機器螺釘：

因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部槽形一般為開槽（一字槽）、十字槽和內(nèi)六角槽三種。十字槽螺釘施擰時對中性好，頭部強度比一字槽的大，不易擰禿，一般多用于大批量生產(chǎn)中。螺絲表面檢驗有分為兩種一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗。內(nèi)六角螺釘、內(nèi)六角花形螺釘可施加較大的擰緊力矩，連接強度大，頭部能埋入機體內(nèi)，用于要求結(jié)構(gòu)緊湊、外形平滑的連接處。見GB65、GB67～69及GB818～820等；

緊固件新聞資訊

       緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。緊固件銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

螺絲緊固件

目前粗略的統(tǒng)計一下國內(nèi)外約有四萬多品種，數(shù)百萬種尺寸規(guī)格的緊固件。它們的使用場合和環(huán)境更是千變?nèi)f化。緊固件作為主機、部件的連接件，與主機一起承擔著主體的基本性能、構(gòu)件基本功能的各項要求。

   隨主機一起在各種惡劣的服役環(huán)境中接受考驗。有高溫、高壓、低溫、震動、腐蝕、重載、交變應(yīng)力、抗剪切抗扭轉(zhuǎn)的各種場合。例如航天器某些部位上聯(lián)接用的緊固件先要承受高溫、高壓、震動的考驗，進入軌道后又要經(jīng)受溫度驟變、低溫、失重條件下的防止預(yù)緊失效等考驗。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。緊固件的失效和損壞引發(fā)的事故或災(zāi)難的概率是非常高的。所以用于制造緊固件的材料必須事先有嚴格的選擇。目前常用材料有鈦合金、鋼、銅、鋁、尼龍和其他金屬、非金屬等材料。