在設(shè)計(jì)多級(jí)泵的平衡盤(pán)、平衡鼓等裝置時(shí)，必須配置合適的平衡管路，才能使軸向力平衡裝置滿足設(shè)計(jì)要求。1、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。在多級(jí)泵的軸承溫升過(guò)高、軸承燒毀事故中，很多都是因?yàn)槠胶夤苓^(guò)流面積偏小、管路阻力損失過(guò)大、平衡能力達(dá)不到要求造成的。文獻(xiàn)[1]亦平衡鼓裝置為例，提出了平衡管管徑的計(jì)算方法。

　　易出現(xiàn)平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座貼合而引起平衡盤(pán)及泵損壞的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)出了多級(jí)離心泵動(dòng)力楔防磨平衡盤(pán)[2]，如圖2所示。該結(jié)構(gòu)與離心式壓縮機(jī)的干氣密封的原理相似：當(dāng)平衡盤(pán)向平衡盤(pán)座靠近時(shí)，動(dòng)力楔可產(chǎn)生巨大的開(kāi)啟力，從而起到防止平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座貼合的作用。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。經(jīng)九個(gè)月的運(yùn)行試驗(yàn)，平衡盤(pán)工作正常，工作面無(wú)磨損和劃痕，可見(jiàn)這種新型動(dòng)力楔防磨平衡盤(pán)可有效防止平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座的貼合。該動(dòng)力楔平衡盤(pán)不僅能延長(zhǎng)平衡盤(pán)使用壽命，而且能減衡盤(pán)間隙泄漏量，節(jié)能降耗。

　　對(duì)于立式多級(jí)離心泵，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮了正常運(yùn)行狀況時(shí)總的軸向力向下，但在開(kāi)車(chē)初期，由于出口壓力還未上升，葉輪前后壓差還未建立，存在向上的軸向力，有的就造成軸向上竄起，并伴有機(jī)封、軸承部位過(guò)熱，電機(jī)超電流現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)很快跳車(chē)。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又根本上無(wú)泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級(jí)泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。這是由于泵軸組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題，應(yīng)從結(jié)構(gòu)上考慮使軸承軸套和軸相對(duì)固定

從而使向上的軸向力也由推力軸承來(lái)平衡[4]。

輸送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節(jié)段式多級(jí)渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕作用使得泵的轉(zhuǎn)子與定子之間的所有環(huán)形密封間隙增大，平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座在軸向力作用下靠在一起，急劇磨損。7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子部件軸向竄動(dòng)，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速碰撞、摩擦，產(chǎn)生碎裂，曾經(jīng)導(dǎo)致了多次事故的發(fā)生。為了延長(zhǎng)這種泵的大修壽命，減緩密封間隙的磨損速度，某單位在設(shè)計(jì)上采取了下列措施[3]：