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工作原理
垂直振動提升機(jī)的驅(qū)動裝置振動電機(jī)安裝在輸送塔下部,兩臺振動電機(jī)對稱交叉安裝,輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成,輸送塔座于減振裝置上,減振裝置由底座和隔振彈簧組成。PLC數(shù)字一模擬量輸出和執(zhí)行元件(KT線圈)可靠隔離,可以防止KT線圈接地造成功放元件損壞。當(dāng)垂直輸送機(jī)工作時,根據(jù)雙振動電機(jī)自同步原理,由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力,強(qiáng)迫整個輸送塔體作水平圓運(yùn)動和向上垂直運(yùn)動的空間復(fù)合振動,螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用,作勻速拋擲圓運(yùn)動,沿輸送槽體向上運(yùn)動,從而完成物料的向上(或向下)輸送作業(yè)。
提升機(jī)因?qū)虬搴土隙樊a(chǎn)生噪音的解決方法。面對不斷有用戶說提升機(jī)工作時噪音太大,長時間的噪音影響讓一些工作人員受不了,這個問題雖然我們一直在不斷地改進(jìn)中,但是以目前國內(nèi)的提升機(jī)生產(chǎn)技術(shù)來說,要想消除聲響,似乎還是不太現(xiàn)實(shí),所以我們只能盡可能的采取措施減小影響。③適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,使磨內(nèi)細(xì)粉盡快的排出磨外(選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過低,以防生料細(xì)度過粗)。分析出具體的原因,然后解決問題。
提升機(jī)導(dǎo)向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導(dǎo)向板與料斗相碰,是由于頭輪和導(dǎo)向板的間距過小,料斗運(yùn)行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長期不注意,料斗極容易損壞和脫落。垂直提升機(jī)是輸送設(shè)備的一種,在垂直提升機(jī)中,它是由橡皮彈簧、偏心軸、槽體底盤、底座、剛性連桿、彈性連桿以及螺旋槽等組合而成。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)向板的位置,加大間距。導(dǎo)向板與料斗之間有物料,會導(dǎo)致導(dǎo)向板過早的磨損,在運(yùn)行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機(jī)座物料的投入角,加大物料的盛放空間。
體積小維護(hù)方便,操作簡單,價格低廉的小型起重設(shè)備,廣泛用于住宅高層建筑,吊板,打井提土,倉庫,工廠吊物等。目前市場經(jīng)營提升機(jī)門店魚目混雜廠家,經(jīng)銷商為了占領(lǐng)市場,利益做到很大化,不惜犧牲產(chǎn)品質(zhì)量,以非常低的價格占領(lǐng)市場。在運(yùn)行過程中,它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去,從而構(gòu)成了一種閉環(huán)的系統(tǒng)。這種產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證,使用中安全系數(shù)為零,給您財(cái)產(chǎn),生命造成不可挽回的損失!
對于各種機(jī)械的運(yùn)用都不可忽視保養(yǎng),如果在提升機(jī)運(yùn)行的過程中有異常響聲,需要及時切斷電源并尋找問題。清理異物之后再解決其他機(jī)器問題,及時處理振動磨機(jī),垂直提升機(jī)有利于提高產(chǎn)品防爆性能。
垂直提升機(jī)是一種用于物料提升的機(jī)械設(shè)備。在垂直提升機(jī)使用的過程中,如果操作不當(dāng),就會引起垂直提升機(jī)的電流過高,從而導(dǎo)致其出現(xiàn)磨機(jī)跳停以及壓死的現(xiàn)象發(fā)生,因而就需要進(jìn)行改進(jìn)。
改進(jìn)措施通過摸索和實(shí)踐發(fā)現(xiàn),當(dāng)垂直提升機(jī)電流達(dá)到臨界值140A,甚至達(dá)到報(bào)警值150A時,迅速采取以下措施,可避免垂直提升機(jī)的壓死。
①急停入磨皮帶,禁止物料入磨。
?、谘杆俳档脱心毫?,使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層,使進(jìn)行垂直提升機(jī)的物料銳減。
?、圻m當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,使磨內(nèi)細(xì)粉盡快的排出磨外(選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過低,以防生料細(xì)度過粗)。
?、墚?dāng)垂直提升機(jī)電流有下降趨勢,并降至140A左右時,可以減少料量至200~300t/h,開啟入磨皮帶喂料,調(diào)整磨況至穩(wěn)定狀態(tài),再進(jìn)行正常操作。
垂直提升機(jī)采用這種方法,不僅操作簡單易行,同時也可以在短時間內(nèi)避免出現(xiàn)垂直提升機(jī)壓死、磨機(jī)跳停的現(xiàn)象,對磨機(jī)的長期運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用,從而保證了回轉(zhuǎn)窯的正常供料,也大大降低了生料粉磨系統(tǒng)電耗.