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熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售鉬片,鉬條,鉬管,鉬帶,鉬鈀,鉬舟,純鉬,鉬塊,鉬圓,鉬針,鉬板,鉬合金,純鉬棒,純鉬板,純鉬管,鉬圓片,鉬箔帶,高純鉬,高純鉬片,鉬鎢合金,銅70鎳30,銅90鎳10等鉬鎢制品。歡迎來電咨詢!
鉬合金熱處理一般應(yīng)用再結(jié)晶退火和消除應(yīng)力退火。再結(jié)晶退火用于擠壓、鍛造和熱軋過程。消除應(yīng)力退火是為了消除加工硬化。 由于再結(jié)晶退火使材料的塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,不利于下一步加工,一般加工產(chǎn)品是以消除應(yīng)力退火狀態(tài)交貨和使用的。
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鉬及鉬合金材料 鉬及鉬合金材料的制備 鉬及鉬合金材料,如板、棒、絲、管、箔等均采用粉末冶金和后續(xù)的變形加工工藝進(jìn)行制備。采用常規(guī)壓制或等靜壓技術(shù)將混合后的鉬及鉬合金粉末制成生坯。將壓坯在氫氣保護(hù)氣氛中進(jìn)行2000-2200°C的高溫?zé)Y(jié)提高其強(qiáng)度和密度使其能適應(yīng)進(jìn)一步的變形加工。燒結(jié)后的坯料在1200-1500°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行擠壓、鍛造、軋制或旋鍛開坯。材料密度隨變形量增大而提高。鉬合金的典型應(yīng)用:照明行業(yè):傳統(tǒng)白熾燈中支撐鎢絲鉬桿、鉬管腳、鉬吊鉤、鉬環(huán)。鍛件、圓棒和板材均采用這種工藝生產(chǎn)。粗絲采用高溫軋制和拉拔方式制備,細(xì)絲采用低溫拉拔方式制備。
鉬桿、鉬棒的鉬含量都可以達(dá)到99.95%以上,主要用于制造電光源和電真空零件;還可以用作高溫發(fā)熱體和高溫結(jié)構(gòu)零件。
鉬頂頭密度大于9.7g/cm3,(鉬合金頂頭密度大于9.2g/cm3)主要用于穿制不銹鋼、合金鋼和高溫合金等無縫管。
鉬坩堝密度大于9.6g/cm3,使用溫度大于1100。C,主要用于冶金工業(yè)和機(jī)械加工工業(yè)。
由于鉬合金有低溫脆性和焊接脆性,且高溫易氧化,因此其發(fā)展受到限制。工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金有鉬鈦鋯系、鉬鎢系和鉬稀土系合金,應(yīng)用較多的是一類。鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化。鈦、鋯、鉿元素不僅對鉬合金起固溶強(qiáng)化作用,保持合金的低溫塑性,而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相,提高合金的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。通過塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材,還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。
以鉬為基加入其他元素組成的合金。在難熔金屬中,鉬及其合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù),在高溫下有高的強(qiáng)度,與鎢相比,容易加工,因而在電子管、電光源、金屬加工工具制造部門以及航天工業(yè)中得到應(yīng)用。