能夠合理減少板金加工變形：鹽浴熱處理；高溫油熱處理；緩解壓力熱處理；一槽三段熱處理。鹽浴熱處理和高溫油熱處理類似，全是在馬氏體變化溫度處熱處理，使馬氏體改變的均勻性提升。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應(yīng)用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型變形越小。在靜止不動(dòng)情況下，變形較小。是從更為有符合特點(diǎn)的提升對(duì)專業(yè)能力的實(shí)際操作技術(shù)性處理方式，而如何合理的減少板金加工變形？

現(xiàn)在電子行業(yè)發(fā)展迅速，很多電子產(chǎn)品外殼選用鋁合金外殼材質(zhì)，當(dāng)然不同產(chǎn)品的外殼質(zhì)量是有所差別的。企業(yè)在加工鋁合金外殼時(shí)要非常重視品質(zhì)及生產(chǎn)效率，很多廠家在加工中出現(xiàn)鋁外殼報(bào)廢的現(xiàn)象，如何避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？

調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會(huì)對(duì)鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會(huì)調(diào)不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

鋁型材外殼制作需要在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和鋁型材外殼類別的不同，其流動(dòng)速度可在0.5-100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化。

鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材，其中外殼類鋁型材是比較常見的一種，外殼類鋁型材一般對(duì)裝飾性要求比較高，有些外殼壁厚還比較薄。那鋁型材外殼擠壓需要注意哪些問題呢？

五金模具的精度將會(huì)越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。