應用廣泛的自動旋壓機

自動旋壓機廠家工藝的應用范圍非常廣泛，這與其優(yōu)點密不可分，然后紡紗工藝就凸顯了這一優(yōu)勢，下面將為您提供一個簡單的解釋：

1，產品表面粗糙度低，尺寸公差小。

2，材料利用率高，生產成本低。

3，產品種類繁多，根據(jù)紡紗機的能力可生產大口徑薄壁管，特種管，變截面管以及球形，半球形等，因此應用范圍非常廣泛，自動旋壓機價格也較為合適。

4，金屬變形條件好，金屬接觸點靠近紡絲和紡絲接觸點，因此接觸面積小，單位壓力高，適用于加工高強度材料且不易變形。

5，可制成整個無縫旋轉體的空心部分，從根本上消除了焊縫不連續(xù)，強度降低，脆化，拉應力集中等缺點。

數(shù)控旋壓機22

數(shù)控旋壓機 數(shù)控旋壓機設備說明：

1、數(shù)控旋壓機 數(shù)控旋壓機設備主要是針對燈飾行業(yè)以及各種金屬圓筒的旋壓縮口、也可以對炊具、茶具、水壺以及工藝品等各行業(yè)生產需要而專門研發(fā)的髙效工作母機。 該機床了傳統(tǒng)的手工旋壓工作勞動強度大; 人員管理困難； 效率低;產品一致性不好; 旋壓技工缺乏等到缺陷。

2、本機床完全采用先進數(shù)控化程序控制，編程操作簡單、易學、易用。一人能控制多臺機床，是提高生產效率、降低生產成本和批量生產的選擇。

3、本1500型數(shù)控旋壓機 數(shù)控旋壓機設備可實現(xiàn)全自動操作控制，程序調好之后一鍵式便可以自動旋壓工作，普通工作人員幾個小時的短期培訓就可以上崗。

4、燈罩數(shù)控旋壓機 喇叭口旋壓機功能實用，性強，具有的生產效率，可以完成桶型、錐型、拋物線型、喇叭型、型等系列產品的批量生產，而且還能在同一臺機床中完成修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能。

在數(shù)控加工中，特別還應留意加強程序的檢索和試運轉。在程序輸入控制體系后，操作人員應當運用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不斷定和斷定檢索，必要時對程序進行修正，確保程序的性。在正式執(zhí)行程序加工前，必須通過程序試運轉，以確認加工路徑是否與規(guī)劃路徑共同。

點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格，在移動過程中不進行加工，各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現(xiàn)既快又的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度，如下圖 所示，為點位控制的運動軌跡。

這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機冰、加工中心等，其相應的數(shù)控裝置稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動坐標軸數(shù)不同，又可以分為下面幾種形式

① 二軸聯(lián)動：主要用于數(shù)控車床加工旋轉曲面或數(shù)控銑床加工曲線柱面。

② 二軸半聯(lián)動：主要用于三軸以上機床的控制，其中兩根軸可以聯(lián)動，而另外一根軸可以作周期勝進給。

③ 三軸聯(lián)動：一般分為兩類，一類就是 X /Y/Z 三個直線坐標軸聯(lián)動，比較多的用于數(shù)控銑床、加工中心等．另一類是除了同時控制 X /Y/Z  中兩個直線坐標外，還同時控制圍繞其中某一直線坐標軸旋轉的旋轉坐標軸。