定量包裝秤在啟動過后，等它有效的進入其運行的工作狀態(tài)以后，其設(shè)備的雙速給料裝置開始進行快速和慢速兩級給料，定量包裝秤中當其給料量達到快速給料的設(shè)定數(shù)值時，需要快加結(jié)束，轉(zhuǎn)入慢速給料。

   定量包裝秤中物料的給料重量達到其終設(shè)定的給料值時，其給料過程結(jié)束，設(shè)備中的給料電機停止運轉(zhuǎn)或者給料門關(guān)閉時其稱重過程就完成，此時包裝袋套在自動夾袋器上，通過程序控制，稱量斗的卸料門就會自動打開。

   物料有效的流入其包裝袋中，在完畢后就會自動松開夾袋裝置，其包裝袋就會自動落下到輸送機上，就會直接被輸送到自動熱合或者自動縫包工位。

定量包裝秤在使用時需要提前將量增大或者是減少，有效的進入配方狀態(tài)，這樣就將提前量值增大或者減少，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近設(shè)定目標量，但是電子臺秤校驗實際重量都多。

   定量包裝秤在進行處理的過程中需要調(diào)整其秤量間距，設(shè)備在緊急處理的過程中也不可以進行重復標定，只需要有效的改變其目標值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內(nèi)。

   定量包裝秤安裝的穩(wěn)定性能不好，在工作的過程中出現(xiàn)其整體晃動，其震動明顯，主要解決辦法就是加固平臺，這樣可以確保秤體穩(wěn)定，來料不穩(wěn)定時，或多或少會有物料結(jié)拱,又意外塌落現(xiàn)象。

定量包裝秤在加工的過程中主要是由稱重、控制以及氣動等部件組成，在進行使用的過程中可以有效的控制其各種按鈕以及夾袋開關(guān)，定量包裝秤中稱重的部分主要包括有傳感器以及稱稱量料斗等部件。

定量包裝秤的機械部分在使用的過程中可以進行連續(xù)運行，設(shè)備運行出現(xiàn)故障要想迅速判斷出故障的原因，就需要對整個系統(tǒng)的工作過程有非常清楚的認識，打開電源以后可以直接通過其PLC進行有效的控制其電磁閥。

定量包裝秤出現(xiàn)的所有故障中基本是和準確度以及速度的調(diào)整有關(guān)系的，產(chǎn)品自進行包裝的過程中既要保證其包裝速度，又能有效的保證其包裝的準確度，這就需要設(shè)定其1佳的數(shù)值。