下文將針對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)高

原因分析： 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

解決措施： 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。7、查驗(yàn)軸套位置，電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時(shí)，需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

      廢氣和煙氣的處理，需要用到不同的處理器，當(dāng)我們?cè)谫?gòu)買塑料造粒機(jī)的時(shí)候，會(huì)配煙氣處理器，造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，煙氣處理器應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？

　　首先，煙氣處理器根據(jù)類型的不同，可以分為大中種型號(hào)，不同型號(hào)處理煙氣的多少也是不同的，應(yīng)該根據(jù)造粒機(jī)的型號(hào)大小進(jìn)行選擇，不然很難達(dá)到理想效果，煙氣處理器也并非是全能的。

　　購(gòu)買煙氣處理器的時(shí)候，如果購(gòu)買的廠家沒(méi)有相關(guān)資質(zhì)，質(zhì)量基本上是不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)該首先查應(yīng)的資質(zhì)。隨著社會(huì)資源的不斷重復(fù)利用，塑料的重復(fù)利用也被越來(lái)越重視，隨之而來(lái)的就是塑料造粒機(jī)的使用和生產(chǎn)，成為了現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)了。

　　因?yàn)樗芰显炝C(jī)的推廣和使用，從很大程度上解決了塑料回收利用的問(wèn)題，讓更多的社會(huì)資源可以再次得到利用的機(jī)會(huì)。那么對(duì)于不干凈的塑料在進(jìn)行清洗后，同水一同進(jìn)入了螺桿是否會(huì)影響實(shí)際的造粒效果呢？

　　水和洗凈的廢舊塑料一同進(jìn)入塑料造粒機(jī)的螺桿是不會(huì)對(duì)其造成影響的，我們廠生產(chǎn)的造粒機(jī)，在螺桿設(shè)計(jì)方面非常獨(dú)特，及時(shí)混合進(jìn)入，也不會(huì)影響塑料顆粒造粒的效果。

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒 工藝流程：

密室機(jī)---斗式上料機(jī)---雙錐側(cè)面雙螺桿造粒機(jī)機(jī)---水環(huán)切粒裝置---高速脫水機(jī)---振動(dòng)送料機(jī)---離心旋風(fēng)桶---臥式捏和機(jī)---制成品原材料

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)塑料加工原理：

雙螺桿造粒機(jī)是運(yùn)用工作壓力使液體原材料開展團(tuán)圓的半干法塑料加工全過(guò)程。這根據(jù)將原材料由2個(gè)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥擠壓成型，工作輥由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器。液體原材料在遭受擠壓成型時(shí)，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。經(jīng)過(guò)大量的研究與測(cè)試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來(lái)的，主要的表現(xiàn)在：包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無(wú)味，但在長(zhǎng)時(shí)間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。延性原材料被擠壓成型時(shí)，部分物體被壓碎，細(xì)粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來(lái)源于周邊空氣的分子結(jié)構(gòu)或分子結(jié)構(gòu)所飽和狀態(tài)，新轉(zhuǎn)化成的表層互相觸碰，就會(huì)造成強(qiáng)大的資產(chǎn)重組鍵。當(dāng)塑性變形原材料被擠壓成型時(shí)，物體就會(huì)形變或流動(dòng)性，造成強(qiáng)大的范德引力場(chǎng)。