由于機(jī)械式硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題：

1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大；

2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；

3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低，特別是重復(fù)精度低；

合模力是曲柄銷到達(dá)下死點瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。

液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點：

1、機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機(jī)連結(jié)在一起，在合模力作用下，機(jī)架微小變形是以模具中心線對稱的；

2、各動作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機(jī)輔助時間；

3、機(jī)器精度高，大大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度；另一方面，對保持模的精度也較為有利；

4、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；

5、機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進(jìn)行單獨控制，獨立工作；

6、器各動作簡單有效，在用戶使用過程中，基本上沒有易損件，備件需要更換，也不需要機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運行成本，增加了設(shè)備使用率。

皮帶硫化機(jī)的使用維護(hù)和保養(yǎng)

1. 硫化器使用時，一定詳細(xì)閱讀《使用說明書》，并在安裝、操作過程按說明書的規(guī)定程序進(jìn)行。

2. 上、下電熱板電熱、控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導(dǎo)線連接而成。所以，在了搬運或使用過程中，一定要輕拿、輕放，嚴(yán)防是強(qiáng)烈振動和過重碰擦。

3. 硫化器在使用前，一定要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件是否受潮而影響絕緣，否則要進(jìn)行烘干；檢查了裝置各緊固螺釘、螺母是否松動而滲透水漏水，否則要緊固；電熱控制箱的各開關(guān)和儀表是否靈活可靠等。

4. 在了露天野外進(jìn)行硫化膠接時，要注意防風(fēng)、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進(jìn)水而損壞

5. 硫化器不用時，應(yīng)放在空氣流通，相對濕度不大于85%，不得受到雨雪浸襲的庫房內(nèi)；放置時，要和方木等墊起，嚴(yán)禁直接放置在地面上。

6. 硫化器長時間不用時，使用前要將上、下電熱板蓋板打開，并將內(nèi)部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。

說一說硫化機(jī)使用中一些簡單問題的處理方法

硫化機(jī)同了其他工具一樣，在使用過程中是會出現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當(dāng)，有的是因為保管過程不當(dāng)導(dǎo)致，這些小的問題，都可以及時解決，不會影響機(jī)器的正常使用。今天小編整理出來告訴大家，希望能有所幫助：

一、升溫過程變長或是溫度無法到達(dá)145℃，遇到上述問題可以是按以下步驟進(jìn)行檢查

（1）加熱板同機(jī)架間是否是放置木質(zhì)隔熱板，如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；

（2）如果無法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求；

（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修；

二、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查

（1）檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導(dǎo)致加熱溫度不均的一個重要原因；

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修；

三、使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢查

（1）檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓；

（2）檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；

四、個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點：1、機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。 出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會再出現(xiàn)了。

五、由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固；

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換；

（3）漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。