保養(yǎng)耐磨錘頭的步驟是什么?

更換新的耐磨錘頭時，稱重，按質(zhì)量平均分為幾組，每組質(zhì)量要求相等，否則起動轉(zhuǎn)子不平衡容易導致振動。

耐磨錘頭的強度和耐磨性能比傳統(tǒng)耐磨錘頭高數(shù)倍高的高錳鋼錘耐磨性。耐磨錘頭具有獨特的專利技術(shù)和工藝生產(chǎn)，成本更低，壽命更長。有效解決雙合金復合金屬結(jié)構(gòu)的致密和耐磨復合層的硬度，使用兩種合金的離心復合澆注粘度已經(jīng)完全滿足要求。錘頭部分為超高硬度合金材料，具有高耐磨性，高沖擊韌性，錘頭壽命更長，錘柄手感更強。耐磨錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍，廣泛應用于水泥，建材，冶金，礦山，電廠，化工等行業(yè)。

雙金屬耐磨錘頭的磨損有什么原理

要了解影響錘頭的使用壽命的因素需要從雙金屬復合錘頭具有怎樣的磨損原理，雙金屬耐磨錘頭的磨損分為鑿削磨損和切削磨損，在工程運作過程中時常處在高速的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，尖銳的物料會憑借過大的撞擊力壓入到耐磨錘頭的錘面，而在錘頭的表面造成磨損，這就是鑿削磨損;當物料在錘頭和篦板之間來回摩擦時，平行于錘頭表面沖擊力會對錘頭便面進行切削磨損，這就是切削磨損。

如何提高耐磨錘頭的耐磨性

1、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，所以應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

2、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，因受沖擊力更小不適宜選用高錳鋼，選用復合錘頭更適宜。

3、入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，選用高韌性超高鉻鑄鐵使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。

物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小都與雙復合耐磨錘頭的磨損度有關(guān)系，這些因素的不同會有相當大的差異，所以合理選材十分重要。