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為什么硬化后的樹(shù)脂表面有流動(dòng)的痕跡？

沒(méi)有添加無(wú)機(jī)粉末，單純液體的環(huán)氧樹(shù)脂硬化后表面不會(huì)有流動(dòng)的痕跡。添加無(wú)機(jī)粉末在環(huán)氧樹(shù)脂里面，特別是灌注的應(yīng)用，經(jīng)常在硬化后的表面出現(xiàn)樹(shù)脂流動(dòng)的紋路，看起來(lái)色澤不太均勻。無(wú)機(jī)粉末的添加量越大，流動(dòng)的痕跡就越明顯。油墨專用CPP樹(shù)脂生產(chǎn)商

這個(gè)現(xiàn)象是因?yàn)榉哿ｓw在液體流動(dòng)的時(shí)候，粉粒體的長(zhǎng)軸會(huì)跟流場(chǎng)的方向平行，降低流動(dòng)的阻力。當(dāng)我們灌注樹(shù)脂到零件的時(shí)候，樹(shù)脂的流動(dòng)行為并不是永遠(yuǎn)一致的，會(huì)受到流動(dòng)順序的影響。這些不一樣的流動(dòng)行為有不一樣的粉粒體排列，就表現(xiàn)出流動(dòng)的痕跡。粉粒體的長(zhǎng)徑比越大，這種現(xiàn)象就越明顯；粉粒體若是球狀，由于沒(méi)有方向性，也就不會(huì)有流動(dòng)的痕跡了。油墨專用CPP樹(shù)脂生產(chǎn)商

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通過(guò)涂料配方的設(shè)計(jì)，制備得到了適用于聚丙烯的塑料涂料，對(duì)比制備得到的涂膜和涂層改性塑料膜的性能發(fā)現(xiàn)：涂層改性制得的膜材料的透光率為90.5，霧度為6.30，較聚丙烯薄膜有一定的下降。但在阻透性方面，涂層改性后得到的聚丙烯塑料薄膜(含蒙脫土)，其氧氣透過(guò)率和水蒸氣透過(guò)率較聚丙烯薄膜(7.3×10-14 cm3?cm/cm2?s?Pa，186.9 g?cm/cm2?s?Pa)有較大的改善，氧氣透過(guò)系數(shù)為2.6×10-15 cm3?cm/cm2?s?Pa，水蒸氣透過(guò)率為172.2 g?cm/cm2?s?Pa。油墨專用CPP樹(shù)脂生產(chǎn)商

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氯化聚丙烯水相氯化法:

將原料PP樹(shù)脂和分散劑按一定的比例投入到反應(yīng)釜中，加適量的水，加熱并通過(guò)攬拌獎(jiǎng)的攬拌使料液呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)。通氯，同時(shí)在光引發(fā)條件下進(jìn)行氯化反應(yīng)。通氛結(jié)束后，除去沒(méi)有反應(yīng)的和取代生成的ＨＣ１。然后對(duì)料液用、乙醇或沉淀，提純產(chǎn)品，然后經(jīng)過(guò)洗涂、干燥等工序制得產(chǎn)品。通過(guò)該工藝，可得到含氯量髙達(dá)到65％的CPP樹(shù)脂。此法操作方便，工藝簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)運(yùn)行成本較低。其產(chǎn)品溶解性能、純度等方面均優(yōu)于固相氯化法和溶化法兩種方法，三廢也方便處理。但是水相氯化法也存在著不足之處，例如該方法對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性；而且用水來(lái)代替溶劑，不是均相反應(yīng)，會(huì)造成反應(yīng)物料粘度増大，常常因?yàn)閿€拌強(qiáng)度無(wú)法匹配而使得產(chǎn)品的氯化均勻度不夠，大大限制了水相氯化法的推廣。油墨專用CPP樹(shù)脂生產(chǎn)商