紙箱凹印工藝也有卷筒紙和平板紙印刷機之分，色組和功能也有多種機型，該印刷工藝具有印版耐印率較高，印刷速度較快等特點。

由于凹印墨層較厚，印刷墨色飽滿而富有立體感，版面印刷層次豐富、質(zhì)感強，印刷墨色干燥速度較快，故較適合大面積、墨量厚的印刷產(chǎn)品。

凹印工藝既可適合印刷實地、專色線條版，又可印刷精細的網(wǎng)紋版，與膠印、柔印或絲印等工藝相比，該工藝蕞不容易產(chǎn)生印刷色差，紙箱的印刷產(chǎn)品質(zhì)量是蕞穩(wěn)定和蕞佳的。

由于凹印版材是鋼輥材料經(jīng)過電鍍、電雕等加工工藝處理制作而成，其制版工藝比較復雜，制版材料和費用也比較昂貴，且換版操作也比較麻煩，所以，特別適合于批量較大宗的預印紙箱印刷生產(chǎn)，才能較好地降低生產(chǎn)成本。

紙箱包裝印刷常見問題及解決方案

紙箱廠家介紹紙張的油墨吸收性太強，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失；或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。

紙張對油墨的吸收性能主要與紙張表面纖維間的交織狀態(tài)以及填料和膠料的使用有關。紙張纖維間的空隙對油墨中的連接料有毛細吸附作用，并且空隙微孔越多，吸附能力越強。紙張表面油墨層，除少部分為紙張吸收干燥，大多依靠油墨中連接料的氧化聚合結(jié)膜干燥。如果紙張的油墨吸收性太強，油墨中的連接料被紙張大量吸收，紙張表面油墨膜粉化，結(jié)果造成印跡不牢、光澤暗淡、滲透過底。如果紙張的油墨吸收性太弱，則會導致紙張表面油墨層不能及時干燥，造成粘臟；或者紙張表面油墨層雖然干燥但油墨粘附不牢。

解決方案：各種紙張按照實際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調(diào)配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時間，以確保提高印刷質(zhì)量。

紙箱國標涵蓋了我國對紙箱這一包裝形式的所有共性的檢測方法和技術標準。所以了解這些標準對紙箱采購來說，其必要性是顯而易見的。隨著紙箱的運用越來越廣泛，對紙箱的各種性能的檢測也變的比較重要，對紙品、紙箱類的檢測主要有以下幾種：

1、瓦楞紙箱國家標準為GB/T 6543-2008，其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。

2、國家標準GB/T13024-2003，主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。

3、國家標準GB/T6544-2008主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定。