脫硫灰的處理方法有哪些?

第二，在處理脫硫灰的時(shí)候?yàn)榱朔乐箤?duì)環(huán)境造成污染，應(yīng)采取合理的方法對(duì)其進(jìn)行處理或者是對(duì)其進(jìn)行綜合利用;第三，為了確保脫硫設(shè)置能正常穩(wěn)定的運(yùn)行，對(duì)所供應(yīng)的脫硫劑要按照規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，杜合格的產(chǎn)品投入使用;第四，耗水量要低，目前水源在很大程度上制約了工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是在北方水資源匱乏的地區(qū)，要優(yōu)先選用耗水量較低的脫硫工藝;第五，對(duì)能穩(wěn)定運(yùn)行而且國(guó)產(chǎn)化率高的脫硫工藝應(yīng)該優(yōu)先選用，因?yàn)檫@樣有利于后期的技術(shù)指導(dǎo)和產(chǎn)品的備用，而且可以在很大程度上節(jié)省投資費(fèi)用。

柔性電極濕式電除塵技術(shù)

2.1.1 柔性電極濕式電除塵技術(shù)

柔性電極濕式除塵器是利用靜電除塵原理，采用新型耐酸堿腐蝕性優(yōu)良的柔性纖維材料，強(qiáng)化超細(xì)顆粒物收集與徹底清灰，實(shí)現(xiàn)燃煤脫硫煙氣清潔達(dá)標(biāo)排放。

柔性電極濕式除塵器陽(yáng)極板采用耐酸堿腐蝕柔性纖維織物，正常運(yùn)行耗水量為零。陰極線采用鉛銻合金芒刺線，耐腐蝕，廣泛適用于飽和濕煙氣環(huán)境。

柔性電極濕式除塵器的指標(biāo)如下：

粉塵去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 20%

霧滴含量： 低于20mg/Nm?3;

系統(tǒng)阻力： 200～400 Pa

目前，此類型濕式電除塵器已經(jīng)在國(guó)電益陽(yáng)300MW機(jī)組、國(guó)電滎陽(yáng)600MW機(jī)組等工程中投運(yùn)，從運(yùn)行情況看除塵效果基本能達(dá)到粉塵濃度設(shè)計(jì)值。

柔性電極濕式除塵器的電壓的穩(wěn)定性、抗腐蝕能力等還需進(jìn)一步提升。

缺點(diǎn)：此技術(shù)來(lái)源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國(guó)內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會(huì)帶來(lái)?yè)Q熱器堵塞，吹灰困難（日本采用吹灰，經(jīng)常會(huì)打壞管子），高硫份的情況低溫下還會(huì)產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會(huì)帶來(lái)腐蝕。

總結(jié)：該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于未知，能否適應(yīng)我國(guó)的煤種還需等待時(shí)間的檢驗(yàn)，改造時(shí)一定需注意場(chǎng)地能否滿足要求，盲目改造會(huì)帶來(lái)電除塵內(nèi)部流場(chǎng)的變化（如國(guó)內(nèi)因場(chǎng)地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設(shè)）。

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證長(zhǎng)沙除塵器正常工作的基本條件。1、加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。