鋼丸的外表處置稱一般用化學(xué)外表處置。工藝流程為：人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥。鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒.硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好.對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。

 鋼丸對石材進(jìn)行切割可以提高切割速度，而且鋼瓦的使用壽命與使用時間更久，所有類型的切割工具均具有、可靠和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，確保整個切割流程實(shí)現(xiàn)良好表現(xiàn)。    鋼丸制造過程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。隨著鋼結(jié)構(gòu)業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，鋼材的預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的鋼板及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。

 鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，需嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點(diǎn)需定期按其部位要求加注機(jī)油、潤滑油或油脂。鋼丸制造過程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性的變形。

 鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒.硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好.鋼丸對石材進(jìn)行切割可以提高切割速度，而且鋼瓦的使用壽命與使用時間更久，所有類型的切割工具均具有、可靠和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，確保整個切割流程實(shí)現(xiàn)良好表現(xiàn)。    拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。