維修方法

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

整機復(fù)位法

一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

伺服系統(tǒng)應(yīng)用于繞線設(shè)備的主軸系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的繞線穩(wěn)定性。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直流電動機和電磁調(diào)速電動機，使用伺服的優(yōu)點是顯而易見的，響應(yīng)速度快，可以實現(xiàn)主軸的精l確定位。并且為了滿足自鎖要求，在緊湊的卷繞裝置中節(jié)省了空間利用，這更有利于裝置的散熱。

線圈的纏繞過程不僅是纏繞過程，還需要纏繞裝置來實現(xiàn)精l確有序的線放電。通常，由于步進電機是打開的，因此卷繞裝置通常使用步進電機來驅(qū)動位移螺釘以實現(xiàn)電線。環(huán)控制會影響電纜的精度。伺服系統(tǒng)可以提高電纜的精度，滿足高速電纜動作，降低卷繞機的運行噪音。

掌握繞線機操作員的質(zhì)量和知識

首先，由于運營商應(yīng)嚴格遵守和實施該單位的各種系統(tǒng)，這一點非常緊張。一般單位有生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)備使用系統(tǒng)和維護系統(tǒng)。運營商直接影響這些系統(tǒng)的合規(guī)性和執(zhí)行。生產(chǎn)效率，設(shè)備的合理使用，以及維護系統(tǒng)的嚴格實施，有利于延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)約維護成本，因此系統(tǒng)的合規(guī)性和執(zhí)行性非常緊張。

二，了解電氣設(shè)備的基本原理和普通機械的常識，作為操作人員掌握一定的電氣設(shè)備原理和機械常識，可以快速掌握自動繞線機的正確操作，根據(jù)電氣原理和機械常識有效判斷全自動繞線機是否工作正常，設(shè)備出現(xiàn)問題后

時間分析為維護人員提供了第l一手故障信息。

第三，掌握有關(guān)線圈成形和纏繞的一些知識。自動繞線機的操作員也是第l一手線圈質(zhì)量檢驗員。掌握一些相關(guān)知識可以在第l一時間判斷線圈的質(zhì)量?？焖僬莆兆詣永@線機的參數(shù)設(shè)置。當自動繞線機纏繞線圈時，發(fā)生異常，可以更快地調(diào)整。

具有上述質(zhì)量要求的人員可以大大提高自動繞線機的生產(chǎn)效率，更有利于生產(chǎn)單元的管理安排。

   通過查看后如無反常，那么就能夠正常發(fā)動設(shè)備進行繞線作業(yè)了，在作業(yè)進程作 為操作人員也需求嚴厲依照運用規(guī)矩，有許多不經(jīng)意的操作都將不同程度的損壞設(shè)備，在運用進程中，應(yīng)該細心操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。因事脫離設(shè)備時要泊車，封閉電源、氣源，應(yīng)該按工藝規(guī)則 進行繞線。禁絕恣意加大線徑、圈數(shù)和繞線速度。禁絕超標準、超負荷、超分量運用繞線機，繞線軸、模具應(yīng)裝夾正確，禁絕用加長手柄添加力矩的辦法緊固模具等，主軸及排線組織的機械變速、模具 的裝夾、調(diào)正等均應(yīng)在泊車后進行，設(shè)有防護設(shè)備是為了確保設(shè)備呈現(xiàn)反常狀況后操作人員的安全，禁絕私行拆開設(shè)備上的安全防護設(shè)備，繞線機上特別是排線絲桿和繞線直徑內(nèi)禁絕直接放置東西，工 件及其他雜物，密切注意作業(yè)狀況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、轟動、發(fā)熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等反?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后，方可持續(xù)作業(yè)。