噴涂作業(yè)生產,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域,特氟龍噴涂作業(yè)現(xiàn)今應用非常普遍，那么特氟龍噴涂工藝流程是什么樣的呢，下面小編為您講述特氟龍噴涂工藝流程詳細情況。

特氟龍噴涂工藝流程----涂層

依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20——50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導線緊密“團結”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學成分的不同，可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了普遍的應用。

低摩擦耐磨損性：ptfe涂層涂層有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產生變化，但數(shù)值僅在0.05至0.15之間。

機械行業(yè)--軸承內壁，齒輪機械，汽車機械搖臂，機械小零件，機械軸承。

園林用具行業(yè)--刀具，剪刀，螺絲。

紡織印染工業(yè)--染整漿紗滾輪，無紡布滾輪。

不濕性：ptfe涂層涂層表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可清除

特氟龍噴涂中使用的噴砂工具，管道和接頭必須牢固安裝并可靠連接，以確保安全。還應經常檢查工作，是否有漏氣和管道磨損，特別是應及時更換嚴重磨損的管道，以防止發(fā)生傷害。

噴頭不允許面對人。嚴禁在氣壓下修理噴砂設備或更換聚四氟乙烯噴涂工具的零件。向砂箱中加砂時，應先將氣缸內的壓縮空氣排盡，方可打開頂蓋。操作人員應穿著帶頭盔的噴砂工作服。