鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的SO2，并可副產(chǎn)高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高。海水脫硫的優(yōu)點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統(tǒng),吸收系統(tǒng)不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率，石灰法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結垢，引起氣液接觸器的堵塞。

氨法采用氨水作為SO2的吸收劑，SO2與NH3反應可產(chǎn)生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產(chǎn)生的硫酸氨。根據(jù)吸收液再生方法的不同，由于爐內(nèi)低氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），

脫硫脫硝設備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，脫硫脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。在當前的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，由于產(chǎn)量較大，同時在生產(chǎn)過程中也存在著嚴重的煙氣污染，為了達到排放標準，進而需要選用適合的脫硫脫硝設備。脫硫脫硝設備是煙氣脫硫的主要應用設備，但是由于煙氣中有不同的成分，所以處理起來的方法是不同的，針對每種不同的污染成分，其都會有相應針對性的處理措施。具體包括有煙氣脫硫液體吸收法、冷凝法、吸附法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法等。