PA66 GF的耐腐蝕性也有顯著改善，能夠滿足汽車散熱器槽、散熱器中間部分支架、水進(jìn)口管件、油盤、充油罐、油水準(zhǔn)儀、汽車水室等使用要求。

與純PA66相比，玻纖增強(qiáng)PA66機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高，伸長(zhǎng)率、模塑收縮率、吸濕性下降。

綜上，PA66 GF具有較高的比強(qiáng)度，良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能、高抗沖擊性能，以及加工方法簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低且、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)良特性。聚酰胺(PA)俗稱尼龍,由二元酸與二元胺或由氨基酸經(jīng)縮聚而得,是分子鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)-NHCO-的樹脂總稱。擴(kuò)大了尼龍66產(chǎn)品在汽車、電子電器應(yīng)用空間，還廣泛應(yīng)用于機(jī)械部件、護(hù)罩、扇葉、汽車?yán)鋮s水箱、齒輪、線圈骨架、牙輪皮帶罩、鏈導(dǎo)軌、窗用隔熱異型材等應(yīng)用領(lǐng)域。

調(diào)濕處理。主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品進(jìn)行的，其方法有兩種：一是沸水調(diào)濕法，二是鉀水溶液調(diào)濕法（鉀與水的比例為1.25:1，沸點(diǎn)121℃）。PA66：260-320℃，因PA的加工溫度較窄，故機(jī)筒溫度必須嚴(yán)格控制，以免熔料降解而使制品變壞。前者操作簡(jiǎn)便，只要將尼龍制品放置在相對(duì)濕度為65%的環(huán)境下以使其達(dá)到所要求的平衡吸濕量就可以了，但由于此方法耗時(shí)較長(zhǎng)，所以一般采用后者。調(diào)濕處理的溫度為80~100℃，處理的時(shí)間只要取決于制品的厚度，當(dāng)壁厚為1.5毫米時(shí)約2分鐘，3毫米時(shí)為8分鐘，6毫米時(shí)為16~18分鐘。

流動(dòng)性：因?yàn)槟猃堫悩渲蠖酁榻Y(jié)晶型材料，所以當(dāng)溫度超過熔點(diǎn)后，其熔體黏度一般都會(huì)比較低，流動(dòng)性好，無論是溫度或者壓力，對(duì)熔體的流動(dòng)性都有較明顯的改觀，特別是溫度，一旦達(dá)到或超過結(jié)晶熔點(diǎn)，熔體的流動(dòng)性增加十分迅速。它是一種通過對(duì)和1,6-己二胺發(fā)生縮聚作用而制成的半芳香族聚酰胺。因此，在加工過程中，需注意嚴(yán)格控制成型工藝，以防溢邊等問題。

收縮率：與其他結(jié)晶型塑料相似，尼龍類樹脂也存在成型收縮率較大的問題，收縮率的大小與樹脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關(guān)，這在制品設(shè)計(jì)、模具開制和成型工藝選擇時(shí)應(yīng)予以高度重視。為了改進(jìn)上述缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，并更好的滿足對(duì)使用性能的要求，人們采用多種方法對(duì)PA66進(jìn)行改性，以改進(jìn)PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學(xué)腐蝕性能。（PA6收縮率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）

PA易吸濕，注塑加工定要充分干燥，含水量應(yīng)控制在0.3%以下。PA6改性料供應(yīng)擠出溫度玻纖增強(qiáng)尼龍為結(jié)晶型高聚物，熔融溫度范圍窄，且熔體粘度隨溫度的提高而迅速降低，因此，擠出過程控溫要求嚴(yán)格，應(yīng)盡量減小溫差和溫度波動(dòng)。原料干燥得好，制品光澤高，否則比較粗糙，PA不會(huì)隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的較窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，溫度一旦達(dá)到就會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)（與PS、PE、PP等料不同）。

PA在熔融狀態(tài)時(shí)，熱穩(wěn)定性較差，易降解。料筒溫度不宜超過300℃，熔料在料筒內(nèi)加熱時(shí)間不宜超過30分鐘，PA對(duì)模溫要求較高，可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性，來獲得所需的性能；PA料模溫在50-90℃較好，PA1010加工溫度在220-240℃為宜，PA66加工溫度為270-290℃。透明尼龍透明尼龍是無定形聚酰胺，是尼龍系中的透明制品，透明度與有機(jī)玻璃相仿。PA制品有時(shí)需根據(jù)品質(zhì)要求進(jìn)行“退火處理”或“調(diào)濕處理”。