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{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{汽車配件噴漆設備}{家具噴漆設備}{無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆設備}噴漆設備的測量方法詳細介紹

    隨著技術的進步，噴漆都可以通過噴漆設備來完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連噴涂工效果都有了明顯的改善。那大家知道噴漆設備工作時怎樣進行測量的嗎？

　　先要把噴漆設備清洗干凈，并將事先調整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進行簡單的測量。由于噴漆長時間的處于工作的狀態(tài)，產生的溶液具有很強的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。所以工作人員應定期對污染上的電極進行清洗或更換。

　　如果要測量噴漆的范圍大小，可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量結果，要經常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時修理。對平時生產使用的陰板，也要準備一些備用的，以免出現(xiàn)意外情況不夠用，從而影響到誤差。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進行區(qū)分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。

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噴漆房廢氣處理設備的效率主要取決于濾料上的塵層厚度和濾袋厚度。一般而言，過濾材料致密，粉塵層厚，但相應處體容量降低，即，過濾風速較低。怎樣提高過濾風速，同時對除塵器進行穩(wěn)定的減壓，是一個有待解決的問題。濾風速度的提高與清灰法及濾料性能有關。近幾年來，有袋式除塵器，除塵效果好，如噴漆房的尾氣處理設備。水災風速高達5m/min，壓縮空氣(只需處理0.13-0.3的含塵氣體)和過濾袋。

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用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度;切勿厚涂，應分兩次或多次涂刷;延長重涂時間，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;適當少加一點稀釋劑，提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皺，氣溫過低，溶劑無法揮發(fā)出去，造成漆膜固化差。解決辦法：用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度;適當增加涂裝設備涂料固化劑比率(增加幅度在20%內，否則漆膜變脆)，促使漆膜固化快;應保證良好的通風, 讓溶劑法揮發(fā)出去，以防回粘;延長重涂時間，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆時稀釋劑溶解上道油漆而造成咬底、起皺。相對濕度>85°%，要求油工停止施工，否則噴涂設備會因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等現(xiàn)象。