電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進(jìn)行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進(jìn)次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導(dǎo)線等有機(jī)的連接起來，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理，產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能都將下降，也給裝配和維修帶來不便。電子元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照圖紙規(guī)定，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。著裝配圖上沒有指明方向，則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn)，并按從左到右、從下到上的順序讀出。

電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進(jìn)行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進(jìn)次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機(jī)電元件、器件以及機(jī)械結(jié)構(gòu)合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應(yīng)用和生產(chǎn)的設(shè)備，這種技術(shù)過程稱為電子設(shè)備的組裝，簡稱為電子組裝。電子產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品，組裝電子產(chǎn)品，成品組裝加工的主要特點(diǎn)是：組裝工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術(shù)，線材加工處理技術(shù)，焊接技術(shù)，貼片加工，安裝技術(shù)，質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)等。