正確的保養(yǎng)和維護的方法

1、 鋁型材在安裝過程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時選用合格的水泥、沙土；

2、 加工成門、窗后，定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

3、 鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入；

4、 鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；

5、 鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放；

鋁合金表面拉絲工藝

鋁合金表面拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁合金表面磨刷，得出波浪式紋路。

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關(guān)閉料斗出料口閘板；將喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下停止開關(guān)按鈕；關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關(guān)，切斷進電總電源開關(guān)；擠壓鋁及鋁合金管材時，除純鋁可以不控制擠壓速度之外，其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度，生產(chǎn)時必須嚴格控制，因此，應選擇速度可調(diào)的擠壓機。關(guān)閉各進水閥門；清理機臺。

2、緊急停車。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關(guān)停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

鋁鑄成鋁錠需要什么條件，過程？

　　1.焦炭爐，石墨坩堝。

　　2.廢舊鋁比較雜，做非標錠。如果能分類，可以按牌號系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。

　　3.過程和工藝，可簡可繁，質(zhì)量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎么做了。

　　4.簡單的處理，就是大雜燴，簡單打打渣，不需要提純。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。