廣州廣俊清洗---食品廠履帶烘干機(jī)清洗；

清洗水垢的步驟

沖冼： 酸洗前， 先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗， 這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

將清洗液倒人清洗設(shè)備， 然后再注入換熱器中。

酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 ２ｈ。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后， 應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

機(jī)械清洗

它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點(diǎn)：、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。

 ,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復(fù)雜,且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時,可采取不拆卸清洗。

換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的熱力設(shè)備,是完成加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機(jī)器設(shè)備?？墒?因?yàn)閾Q熱器長期性運(yùn)作,用于制冷或加溫側(cè)純粹水平的不一樣及其加工工藝物質(zhì)自身特性的差別造成 換熱器結(jié)垢已是必定,導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效減少,進(jìn)而危害生產(chǎn)制造的一切正常開展和機(jī)器設(shè)備的安全性。因而,換熱器應(yīng)按時開展清洗,祛除污漬,以確保換熱器的傳熱和生產(chǎn)制造的一切正常開展。食品廠履帶烘干機(jī)清洗

結(jié)垢不清洗的傷害

（1）結(jié)垢使機(jī)器設(shè)備熱交換器大幅度降低,能耗大幅度提升,生產(chǎn)制造成本增加；

（2）結(jié)垢使熱力設(shè)備導(dǎo)熱工作狀況惡變,熱傳導(dǎo)面過熱超溫,引起鼓皰、裂痕、爆裂等安全生產(chǎn)事故；

（3）結(jié)垢會引起垢下浸蝕損害,導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備破孔泄露,減少機(jī)器設(shè)備使用期結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝流程不穩(wěn),危害產(chǎn)品質(zhì)量,引起安全事故。

為確保產(chǎn)品品質(zhì)和安全生產(chǎn)，務(wù)必按時對換熱器開展除垢清洗。食品廠履帶烘干機(jī)清洗

廣州廣俊清洗--食品廠履帶烘干機(jī)清洗--換熱器清洗；

清洗技術(shù)的選擇。

板式熱交換器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種技術(shù)，清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行水垢分析，板式熱交換器的板材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼，型號大致為AISI、304、304L、AIsI、316、316L、316Ti，密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(R0B)140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料都能耐酸堿、醇類等溶液的腐蝕?；诖?，應(yīng)選擇使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進(jìn)行清洗。

在線循環(huán)清洗技術(shù)。

檢查清洗對象的進(jìn)出口閥是否不牢固，能否實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時增加盲板

首先根據(jù)熱交換器的熱交換面積和結(jié)垢厚度，計算需要準(zhǔn)備的洗滌劑原液數(shù)量

根據(jù)管道容積，準(zhǔn)備裝有清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求清潔無氧化層，或者使用非金屬材質(zhì)的容器

廣州廣俊清洗--食品廠履帶烘干機(jī)清洗；