兩者相比較，專用色母粒相容性好。通用色母粒雖生產(chǎn)工藝較簡單，但其著色效果的預見性差，成本高，使制品的其它性能降低。所以現(xiàn)在許多公司僅生產(chǎn)專用色母粒。

使用色母上色的產(chǎn)品和用色粉上色的產(chǎn)品其層次是徹底不一樣的，其價格也要高出一些，高出的價格往往高于運用色母所添加的本錢，所以色母反而能發(fā)明'贏利'。從這個視點講，在有些情況下，運用色母上色比運用色粉上色要來得'經(jīng)濟'。那在色母在使用前需求烘干嗎?專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。色母一般情況下不需求烘干，能夠直接運用，可是，ABS和NY色母在外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。

色母粒的用途區(qū)分，目前生產(chǎn)塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纖維用西安色母粒以及多功能色母粒等類別。在品種開發(fā)方面，色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。

使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起滿足的注重。多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母上色反而比運用色粉上色經(jīng)濟，原因是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價格顏料的組合來到達較高價格顏料的上色作用。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較為經(jīng)濟的，而由于對顏料不行了解，配色時重復實驗，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。運用色母則不存在這個問題。

電纜材料中使用的色母粒，通常為專用色母料，這樣才能保證每一批電纜的顏色均勻一致。電纜材料使用的色母粒通常有自己的型號規(guī)格，如“BK-30”，表示PVC黑色色母料，“BU-40”表示PE藍色色母料。

黑色母粒的相容性好不好

     它的相容性大決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。通用色母：通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。

在這種機器中，與預著色的聚合物相比，當使用高顏料負載或相容性差的顏料時，一方面技術上具有挑戰(zhàn)性，另一方面不經(jīng)濟。

由于母料的用量與基礎聚合物相比相對較小，因此需要考慮通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以實現(xiàn)顏色的分散均勻，必須精i確控制母料和聚合物的配比。

我國色母粒年出產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國色母出產(chǎn)能力為每年30萬噸，2001年我國色母的需求量不到12萬噸。出產(chǎn)能力嚴峻過剩，導致國內(nèi)色母職業(yè)遍及開工缺乏，除新建出產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單缺乏等要素外;其間重要要素是國產(chǎn)色母產(chǎn)品結構單一，種類不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細旦纖維用色母所占比重較少。沒有相對不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺。

盡管大用量的顏料價格昂貴，但是在樹脂使用量非常大的情況下，可以實現(xiàn)經(jīng)濟生產(chǎn)。

多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母的分類辦法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用處分類:如打針色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如:

1、中檔打針色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

2、一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、中檔吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。

4、一般吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑上色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，它的色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。

6、初級色母：用于制造對色彩質量要求不高的初級產(chǎn)品，如垃圾桶、初級容器等。