購買滾筒烘干機(jī)的用戶應(yīng)該怎么來選購烘干機(jī)所需要配備的熱源。滾筒烘干機(jī)熱源的選擇：作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等。按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右。在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點(diǎn)，為便于集中供熱和管理，采用較多。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

煤泥滾筒烘干機(jī)是結(jié)合煤泥烘干機(jī)和滾筒烘干機(jī)優(yōu)勢所制造而成的干燥設(shè)備，是一款較為新型的煤泥干燥設(shè)備。煤泥本來屬于一種廢棄物料，具有高粘性和干燥后容易結(jié)塊的特性，所以使用煤泥滾筒烘干機(jī)來進(jìn)行干燥作業(yè)，使其得到二次利用，其實(shí)很多客戶在選擇的時候都有個疑惑盤旋在腦海里，煤泥滾筒烘干機(jī)的筒體越長是不是產(chǎn)量越高呢？二者有什么關(guān)系呢？煤泥滾筒烘干機(jī)的作業(yè)原理和滾筒烘干機(jī)大致相同，煤泥從煤泥脫水機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入筒內(nèi)，隨著滾筒的不斷旋轉(zhuǎn)從而干燥物料，煤泥在隨著筒體的旋轉(zhuǎn)逐漸向前移動。