分享一下玻璃鋼管道的試壓沖洗：

① 為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。

② 管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm)，管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。

③ 壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

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玻璃鋼管修補的方法是怎樣的？

一，首先將玻璃纖維布按工件大致外形進行裁剪(應比工件稍大，然后除蠟(也可先除蠟后裁剪)，業(yè)余條件下可采用烘烤法除臘。找一500-1000W電爐，通電紅熱后將玻璃布放上往烤不冒煙為止即可(單層烘烤，不要折疊)。

二，弄好玻璃布后就可配制膠液了，膠液的配方有很多種，業(yè)余條件下一般用環(huán)氧樹脂和聚胺樹脂按1：1進行配比。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那種)將膠液刷一層在工件的內(nèi)表面，然后將裁好的玻璃布壓貼在膠面上，用刷子輕壓使其緊貼及讓膠液滲透玻璃布。這種配方的特點是配比要求不嚴格，固化時間長，較長的固化時間可獲得從容的操縱時間(有些配方固化時間只有30分鐘，會令初學者措手不及)配制方法：先將兩種樹脂按1：1的比例倒進一個闊口容器中，用棍子充分攪拌攪勻。攪拌時如感覺太稠可加點天那水或bingtong進行稀釋。稠度一般以提起棍子不拉絲為好。(一定要攪拌均勻，另外一次不要配得太多，以恰好能用完為好，假如估計不準則寧少勿多，由于配好的膠過一段時間就會自行固化，造成浪費)。

三，配好膠后就可進進裱糊工作了。3、使用壽命長：玻璃鋼電纜保護管比傳統(tǒng)保護管的使用壽命長，其設計使用壽命達到50年以上4、阻燃、耐熱抗凍性好：玻璃鋼電纜保護管可在-50℃—130℃長期使用而不變形。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那種)將膠液刷一層在工件的內(nèi)表面，然后將裁好的玻璃布壓貼在膠面上，用刷子輕壓使其緊貼及讓膠液滲透玻璃布；層玻璃布滲透后涂第二層膠，貼第二層玻璃布。裱糊時應考慮到安裝空間等因素，否則弄得太厚到時候裝不下就麻煩了。裱糊完后可找個安全的地方讓其自然固化，但需要的時間較長(視氣溫不同，要2-7天不等，溫度越高固化時間越短)有條件的可放產(chǎn)業(yè)烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小時即可。也可放到溫度較高的地方以加速固化，但盡對不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛邊，按原孔的位置尺寸開孔，對影響外觀的地方填刮膩子打磨噴漆后，修補就完成。  

　生產(chǎn)工藝玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

　　玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預加工。耐熱性、抗凍性好：在-30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以上的溫，及工作。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài).  

   玻璃鋼管 耐腐蝕性能好。由于玻璃鋼的主要原材料選用高分子成分的不飽和聚脂樹脂和玻璃纖維組成，能有效抵抗酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕和未經(jīng)處理的生活污水、腐蝕性土壤、化工廢水以及眾多化學液體的侵蝕，在一般情況下，能夠長期保持管道的安全運行。  

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