布袋除塵器設計：

　　1、不同類型的氣體，應選擇相應類型的包；

　　2、需要定期更換袋，袋的消費量較大。收藏2濕度高，含塵氣體，應采取措施避免水汽凝結(jié)，造成“糊袋”，袋式除塵器的氣體，氣體濕度某些要求。

　　3、阻力較大，總壓力損失為1000～1500pa。

　　4、高溫氣體，必須采取降溫措施。

　　5、接收大粒度的含塵氣體袋，易磨損。

　　袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小，干燥，非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布氈制成，用纖維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器，當含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵顆粒大小，比例，由于重力沉降下來，落入灰斗，含有細小的塵埃和氣體通過過濾器，塵埃被保留，凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。

空氣中的粉塵會讓人呼吸不適，而且粉塵造成的空氣污染影響著人們的生活，尤其是工業(yè)廠房周圍空氣很不好，使用除塵器可以輕松將空氣中的灰塵過濾并能除干凈。而且除塵過程中也需要知道設備的透風率。如何計算除塵器的透風率？

　　1、除塵器的阻力是一個動態(tài)的值，其值的大小與很多因素有關，對除塵器的初始阻力影響較大的固素有布袋的透風率、過濾風速、結(jié)構(gòu)阻力、塵氣的含塵濃度、粉塵粒徑、清灰效果等都有關系，且有很多并不是線性關系，布袋的透風率、過濾風速影響阻力的比率約占除塵器總阻力的60%-70%；結(jié)構(gòu)組力約占30%-40%。

　　2、隨著除塵的運行，除塵器布袋的孔隙會被子灰塵填充，布袋的透風率會下降，其布袋使用壽命未期透氣率會下降達40%，其阻力也會增加20%-60%，當清灰效果低下時，其除塵器的阻力則會急速上升，有時會達到初始阻力的2倍以上，從面使整個除塵系統(tǒng)無法運行。

　除塵器使用的時間長了會出現(xiàn)一些問題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦除塵器出現(xiàn)這樣的情況我們應該怎樣解決呢？除塵器廠家的相關人員將為您詳細的講解。

　　1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機會。

　　2、制定淌灰口水封標準，當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，

　　4、氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內(nèi)筒體，徹底杜絕了氣走短路的風險，減少了除塵器帶水進人風機，從而了引風機帶水的問題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，為了保證除塵器的正常運行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長它的使用壽命。

我們工廠進行生產(chǎn)時，除了注重質(zhì)量問題外，生產(chǎn)效率也是很重要的，近年來我國對環(huán)境保護的問題越來越重視，除塵器作為環(huán)保設備，它的應用也越來越多，除塵器設備的除塵效果太低的話會對人們產(chǎn)生不小的苦惱，因此我們還是要熟練掌握增強除塵器設備的措施才行。

　　1、除塵點設置不合理，除塵器無論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵基本上無影響。因此，自破 碎機開機運行，該除塵器都沒有運轉(zhuǎn)過，下組皮帶機始終處于粉塵彌漫里。

　　2、在實際生產(chǎn)中，為降低因破 碎機罩殼透風產(chǎn)生的揚塵，當物料干燥時常常在破 碎機入口通道灑水，其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除塵器并非持續(xù)性除灰，因此當除塵器正常作業(yè)時，分格輪的透風又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小，實際抽風量不夠，破 碎機下料口的除塵罩和破 碎機腔內(nèi)無法產(chǎn)生微負壓，產(chǎn)生周邊環(huán)境粉塵過大。

　　4、利用螺旋輸送機和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵，耗電量增多，機械設備維護保養(yǎng)工作量增加；常常需要拆卸分格輪下料器，長此以往，下料器法蘭盤透風，加重灰斗透風。

　　除塵器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平時在運行過程種對其進行維護，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，做好預防措施，延長設備的使用時間。