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容積式換熱器的性能特點(diǎn):
1.采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤管束,提高了傳熱能力,傳熱系數(shù)倍增。
2.管束采用新型結(jié)構(gòu),克服了老式浮動(dòng)盤管束焊接點(diǎn)多的缺點(diǎn),盤管不易斷裂和滲漏,降低設(shè)備運(yùn)行故障,減少維修量,提高產(chǎn)品壽命。
3.自動(dòng)脫垢能力大大提高。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,任何方向可不預(yù)留抽管束空間,維修方便,占地面積小。
5.采用自動(dòng)溫控裝置,控溫可靠。
容積式換熱器的結(jié)構(gòu)與原理:
換熱器主要由上、下端蓋、外筒、蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管束組成。其中,上、下端蓋、外筒可根據(jù)用戶要求由碳素鋼或合金不銹鋼制成,蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管由不銹鋼管制成,浮動(dòng)盤管束由多組紫銅管組成。
蒸汽(高溫水)由蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)的浮動(dòng)盤管束,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱,然后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管。水由設(shè)在下端蓋上的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而上被加熱后由設(shè)在上端的出水管流出,設(shè)在出水管上的測溫探頭將信號(hào)傳遞給蒸汽(高溫水)控制閥,以控制蒸汽(高溫水)流量來達(dá)到恒溫的要求。
換熱器的操作事項(xiàng),換熱器的操作規(guī)程
換熱器廣泛應(yīng)用于日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的冷卻器
油冷卻器等,都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。那么是如何操作換熱器的呢。
換熱器開始運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均,則應(yīng)檢查是否空氣沒有放凈,換熱板片是否加錯(cuò),通常是否堵塞等,并采取相應(yīng)的有效措施。
發(fā)現(xiàn)換熱器有兩種介質(zhì)相的現(xiàn)象時(shí),尤其是介質(zhì),應(yīng)立即停車,查出并更換其穿孔或裂紋的板片。換熱器嚴(yán)格控制溫度與壓力不超過允許值,否則會(huì)加速密封墊片老化。
換熱器運(yùn)行中因設(shè)備充滿介質(zhì),在有壓力的情況下,不允許堅(jiān)固夾緊螺栓。緊固換熱片的夾緊螺栓及螺母時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制兩封頭間的板束距離,否則易損壞換熱板片或密封墊片。
換熱器活動(dòng)封頭上的滑動(dòng)滾輪,應(yīng)定期加油防止生銹,以保證拆卸靈活好用。
換熱器正常情況下,換熱器是不必停車的,當(dāng)阻力降超過允許值,反沖洗又無,生產(chǎn)能力突然下降,介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無法控制時(shí),才停車查找原因。清理或更換已損壞的換熱器零部件。
換熱機(jī)組的安裝技術(shù)要求是什么?
1、吊裝技術(shù)要求。吊裝部門應(yīng)預(yù)備好全部機(jī)索具,并按平安規(guī)則仔細(xì)做好反省任務(wù)。對大型換熱機(jī)組,因直徑大、換熱管多,起吊質(zhì)量很大,因而起吊捆綁 應(yīng)選在殼體支座有增強(qiáng)墊板處,并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于維護(hù)殼體,以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟發(fā)生塑性變形毀壞。
2、裝置尺寸偏向要求。應(yīng)反省換熱機(jī)組各局部尺寸的偏向能否契合規(guī)范的要求。
全體式汽水換熱機(jī)組
3、支座裝置要求。根底上活動(dòng)支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板,地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平當(dāng)前,斜墊鐵可以和換熱機(jī)組底座板焊牢,但不得與上面的平墊鐵或滑板焊死,且墊鐵必需潤滑、平整,以確?;顒?dòng)支座的自在伸縮。
4、螺栓的緊固。換熱機(jī)組螺栓的緊固至多應(yīng)分三遍停止,每一遍帶動(dòng)終點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開120°,緊固順序循環(huán)