特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。(1)碳素捏合混捏機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶使用。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

   捏合機(jī)元器件的布置應(yīng)注意以下幾方面：

　　1、體積大和較重的元器件應(yīng)安裝在安裝板的下方，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在安裝板的上面。

　　2、強(qiáng)電、弱電應(yīng)分開，弱電應(yīng)屏蔽，防止外界干擾。要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的元器件安裝位置不宜過高或過低。器件的布置應(yīng)考慮整齊、美觀、對稱。外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的元器件安裝在一和配線。

　　3、捏合機(jī)元器件布置不宜過密，應(yīng)留有一定間距。如用走線槽，應(yīng)加大各排元器件間距，必布線和維修 安裝接線圖主要用于真空捏合機(jī)電氣元件的安裝接線、線路檢查、線路維修和故障處理，通常接與電氣原理圖和元器件布置圖一起使用。真空捏合機(jī)廠家定制服務(wù)熱線。

  特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

一、設(shè)備的耐磨性較差

    顏料在捏合過程中使用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)的攪拌槳和容器內(nèi)壁與物料接觸部分的金屬材料耐磨強(qiáng)度有特殊的要求，由于材料和制作工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般不到兩年就要對其進(jìn)行大修，使用費(fèi)用高。眾多企業(yè)呼吁我國應(yīng)加強(qiáng)捏合機(jī)制造業(yè)研發(fā)投入，走高尖1端發(fā)展路線，同時加強(qiáng)自動化設(shè)計(jì)，避免低水平重復(fù)建設(shè)的持續(xù)。因此，耐磨性是制約國產(chǎn)捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)上應(yīng)用的主要因素。

二、設(shè)備的專用性不強(qiáng)，捏合效率低

    捏合機(jī)的攪拌槳目前基本上都是SIGMA型，設(shè)備的容積大都在2000升以下，顏料每批的投料量不超過200kg，設(shè)備配備功率偏小，捏合時間4—6／小時。而進(jìn)口機(jī)器一次投料320kg以上，捏合時間可縮至2．5小時。

三、設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高

    設(shè)備配置簡單，制造精度低、噪聲大，設(shè)備攪拌槳軸封可靠性差，設(shè)備維修、維護(hù)困難等是不少捏合機(jī)制造廠需要重視的問題。真空捏合機(jī)廠家定制價格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。螺桿擠壓型真空捏合機(jī)能應(yīng)用于左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    捏合機(jī)是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備。捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)?；旌蠙C(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī)，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，螺桿出料捏合機(jī)工作原理：工作時，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、r油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。真空捏合機(jī)廠家定制價格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。加熱方式采用先進(jìn)的加熱方式(俗稱零距離加熱器)，安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極1小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    液壓翻缸捏合機(jī)是一種能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌設(shè)備,可捏合各種粘度的CMC,亦可用于化工,塑料,橡膠,油墨,碳素,食品等行業(yè)。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。液壓翻缸捏合機(jī)采用“Z"型雙槳攪拌,與物料接觸部分均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。捏合機(jī)該系列產(chǎn)品分普通型,壓力型,真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有手動傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

    螺桿擠出捏合機(jī)分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出 捏合機(jī)針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設(shè)計(jì)的機(jī)型，本類機(jī)型可一機(jī)多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料等行業(yè)。真空捏合機(jī)廠家定制價格。