金華市生興力木工機械有限公司主營四面刨，多片鋸，金屬砂光機的生產(chǎn)制造。

四面刨廠家生興力木工機械為大家介紹：

木材出材率

是指去皮的坯料在縱切和橫切以取得合格方木后可用木料占去皮原木體積的百分比,木材出材率與原木的大小頭直徑差、彎曲程度、結疤多少等有關。最后，操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。具體以大理石石材的出材率為例：假設大理石的原石料規(guī)格為：600*1200mm，而設計要用的石材是：600*1150mm，那么剩下的600*50mm就沒用了，所以出材率就是：600*1150mm/600*1200mm=0.9583所有原材料，再被加工成生活、生產(chǎn)所需的成品后，均有出材率……

生興力四面刨——質量可靠、技術精湛、價格合理！

金華市生興力木工機械有限公司是一家有著十幾年專業(yè)生產(chǎn)木工機械的企業(yè)，本廠擁有一批經(jīng)驗豐富出色的木工機械設計、制造、檢測調(diào)試專業(yè)技術人才，完善的機械制造設備，先進的檢測手段。主營四面刨，多片鋸，金屬砂光機的生產(chǎn)制造。產(chǎn)品規(guī)格種類齊全，可提供刨、銑、鉆、開釗、拼版、砂光等成套設備。2、自然干燥：將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。

四面刨廠家生興力木工機械為大家介紹四面刨典型刀軸分布：

(1)第—下水平刀頭

也叫預平刨刀頭，用于加工輔助基準面，此基準面不是平面而是齒槽表面，銑刀把工件表面加工出槽口，再以此為基準進行加工。

(2)下水平刀頭

裝在預平刨刀頭后面，加工出帶槽表面作為下基準面，故該下水平刀頭加工出的基準面精度較高，完全附合平刨加工的要求。刀軸直徑為125mm。刀軸可在高度方向和側向進行調(diào)整。

(3)右垂直i刀頭

用于加工工件右側基準面，故稱為邊刨刀頭。工件經(jīng)過平刨刀頭和右垂直i刀頭后，即獲得互相垂直的基準面，后續(xù)工序即可以此兩個基準面加工出所要求的高質量的精i確零件。刀頭直徑為90～180mm，該刀軸可用調(diào)整絲杠作垂直和側向調(diào)整，可降至工作臺面40mm以下。四面刨廠家生興力木工機械為大家介紹四面刨典型刀軸分布：(1)第—下水平刀頭也叫預平刨刀頭，用于加工輔助基準面，此基準面不是平面而是齒槽表面，銑刀把工件表面加工出槽口，再以此為基準進行加工。

金華市生興力木工機械有限公司是一家有著三十年專業(yè)生產(chǎn)木工機械經(jīng)驗的企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)木工四面刨系列，木工砂光機系列，木工多片鋸系列，木工刨鋸機系列，四面刨雙橫鋸，四面刨對剖鋸。產(chǎn)品規(guī)格種類齊全，可提供刨、銑、鉆、開釗、拼版、砂光等成套設備。

四面刨廠家生興力木工機械為大家介紹木工機械使用前注意項：

1、固定有專人操作的機床，操作者仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關的雜物清除之。

3、檢查安全防護裝置齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

4、 檢查操作處于非工作的位置上。

5、 檢查電器配箱關閉牢靠，電氣接地良好。

6、 檢查潤滑儲油部位的油量充足、密封良好。油標、油杯、油嘴齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

7、停車一個班以上的機床作空運轉試車，確認運轉正常后方可工作。

木工四面刨，是一種木工加工中經(jīng)常需要的一種機械設備，它主要是用于木材的表面加工上，木材對于人們的生活還是非常需要的，家具都是由木材制造而成，尤其是這些年，隨著紅木家具的興起，帶動了整個家裝行業(yè)走向古典風的裝修主流路線，在家庭裝修中很多人都是首先選擇中式風格，隨之帶動的就是其他木質家具的流行，那么在木工四面刨使用之前有什么需要注意的地方呢？節(jié)距的峰谷值（t），也就是節(jié)距的最i高點和最i低點節(jié)距峰谷值計算公式：節(jié)距的平方數(shù)/4X刀具半徑。

1、做好自身的防護工作，要穿著工作服，戴好防塵口罩及護耳器，防止和降低粉塵及噪音對人體的損害。

2、在四面刨進行生產(chǎn)加工之前，首先要對機器和生產(chǎn)場所進行徹底清理，使其保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

3、清潔完成之后，要檢查四面刨的吸塵系統(tǒng)等是否可以正常使用，以確保在整個生產(chǎn)過程中，始終可以保持良好的工作狀態(tài)，從而有效保證工件的加工質量。

4、加工前首i選要檢查四面刨刀具能否正常作業(yè)，是否鋒利、牢固，發(fā)現(xiàn)問題，須及時進行換刀或者調(diào)整，除此之外，還需檢查氣壓是否正常。