物料的破碎，重要的一點就是根據(jù)物料合理選擇設(shè)備，這是因為每一個設(shè)備都是有其獨特的優(yōu)勢的，只有合理的運用這些優(yōu)勢，才可以實現(xiàn)效率的大化。圓錐破碎機的轉(zhuǎn)速和大擺角比旋破大，相比較旋破較慢的運動速度和較小的沖程，具有更快更大的效果，圓錐破碎機腔內(nèi)在任意瞬間只有5%的巖石處于破碎狀態(tài)，其余的處于下滑狀態(tài)，這樣破碎機的通過能力就很大，相應的產(chǎn)量就高，而且被破碎的只有5%，設(shè)備的功耗就小。因此，液壓系統(tǒng)的價值和重要性不言而喻，維護好液壓系統(tǒng)自然十分重要。

破碎和磨礦一直都是礦山生產(chǎn)中的重要部分，圓錐破碎機作為破碎系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié)，它與前后的設(shè)備運作息息相關(guān)。通常圓錐破碎機都是和粗破的鄂破機進行配合使用，其入料是后者的排料。在常規(guī)的破碎流程中，如果細碎要求的粒度為60mm，則原本進入中碎的一部分物料是完全可以預先篩分出來的，無需進入圓錐破。這樣的話，在其他條件不變的情況下，圓錐破的負荷就大大減少了，而且中碎前的預先篩分也可以保證中碎時物料有較大的破碎空間，提高了破碎效率。圓錐破碎機根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度不同，可分為標準型、短頭型、中間型。

圓錐式破碎機通過擠壓方式將物料破碎。擠壓力量來自設(shè)置于破碎機中心繞圓周振動的圓錐體。物料靠重力由上部料斗落下，經(jīng)過圓錐體與破碎腔室之間的間隙到達破碎機出口，在這一過程中，沿一條圓周線擺動的錐體將物料擠壓破碎，所示。圓錐體與破碎腔室之間的間隙是可以自動調(diào)節(jié)的，一旦負荷過大或有鐵件等異物進入并存在堵塞的可能性時，間隙自動變大;當異物排出破碎機后，這一間隙將自動恢復。破碎機的操作因素對產(chǎn)量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會對破碎機的產(chǎn)量影響很大。