硅微粉用于新型墻體材料、飾面材料： 　　

（1）墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 　　

（2）水泥基聚合物防水材料。 　　

（3）輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。 　　

（4）內(nèi)外墻建筑用膩子粉加工。 　　

硅微粉其他用途： 　　

（1）硅酸鹽磚原料。 　　

（2）生產(chǎn)水玻璃。 　　

（3）用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。 　　

將硅微粉添加到耐火澆注料中已成為改善產(chǎn)品性能的關鍵因素。 耐火澆注料的強度主要來自硅微粉廣泛使用之前使用的高鋁水泥。 高鋁水泥中CaO的質(zhì)量分數(shù)高達5％-8％。 它對耐火澆注料在中等溫度下的性能影響很大。一方面，高溫下低熔點的形成降低了耐火澆注料的高溫使用性能。 另一方面，由于在高鋁水泥中需要CaO水合反應，因此水的使用量增加，導致可澆鑄的組織松散。 另外，中等溫度的高鋁水泥水合物的結晶形式發(fā)生變化，澆注料的強度降低，因此傳統(tǒng)的澆注料不能滿足工業(yè)需求。 通過使用超細粉末，分散劑和準確的顆粒分級等，可澆鑄物中的水泥量減少到7％以下，從而使高鋁水泥帶來的CaO質(zhì)量分數(shù)小于2.5％  ，并將水消耗降低到4％?7％，從而改善了澆鑄料的性能。 這就是未成型的耐火澆注料中所謂的硅微粉的重要性。

碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)主要以單質(zhì)鐵及其氧化物化鐵的方式存在。由于單質(zhì)鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、、鹽酸等，生成可溶性鐵鹽經(jīng)過加水洗濯能夠去除。用鹽酸來處碳化硅微粉，經(jīng)過比擬鹽酸濃度及反響溫度對除鐵率的影響，終得到鹽酸濃度在180g/L、反響溫度為80℃除鐵率高，此條件下除鐵率能夠到達93%左右。以硫酸、鹽酸、中的一種或者兩種作為浸取液，實驗結果標明：關于中值粒徑在0.5μm左右的碳化硅微粉，用體積比為20%的鹽酸與10%的混合酸，70℃的溫度下保溫3h,碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)去除率能夠到達88%。