大型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠

調(diào)試

1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。

2 、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機(jī)。

3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。

5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。大型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠

反擊式破碎機(jī)在破碎的過程中的優(yōu)勢：

1、反擊式破碎機(jī)處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

2、反擊式破碎機(jī)適用的物料硬度更加廣泛。

反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料，同時能耗較低。

3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。大型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠

破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大?。黄扑闄C(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；破碎機(jī)在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。大型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠

制砂機(jī)設(shè)備在日常使用的過程中，發(fā)熱是軸承常見的故障了，軸承發(fā)熱一方面是有內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵沒有及時清理而引起的，另一方面是由軸承磨損嚴(yán)重造成損壞引起的。所以，為了制砂機(jī)設(shè)備在冬天也能更好的使用，避免軸承發(fā)熱，出現(xiàn)故障，我們首先要做的就是保持制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部清潔，讓制砂機(jī)設(shè)備在一個良好的狀態(tài)下運(yùn)行，及時清理內(nèi)部粉塵；其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。大型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠