單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

填料密封

1.壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5-1圈填料高度，最x小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2.填料接口應(yīng)成斜口對接，填料選用要合適。

3.注意填料環(huán)的環(huán)槽對準(zhǔn)填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。

機(jī)械密封的拆裝

1.拆裝應(yīng)仔細(xì)，避免磕碰，劃傷動、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕d對不允許用手錘或鐵器敲擊。

2.在安裝時，必須將裝配部位及機(jī)械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位，密封面在裝配時可涂抹透明油或錠子油。

3.彈簧的壓縮量必須適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長度為其工作長度。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。

管道離心泵底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴(yán)。 遇到這種情況應(yīng)停電機(jī)把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實際情況進(jìn)行修復(fù)或更換。

管道離心泵吸水髙度過大。適當(dāng)降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失（如使用內(nèi)壁光滑的進(jìn)、排水管）。

管道離心泵葉輪損壞嚴(yán)重。拆開水泵卸下葉輪進(jìn)行檢査,如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴(yán)重，則進(jìn)行修復(fù)；如果葉輪損壞嚴(yán)重，則更換上新的葉輪。

如何清理離心泵內(nèi)部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，對設(shè)備來講，要定期進(jìn)行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。

②發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節(jié)約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進(jìn)行維護(hù)和清理，以使其更加長久地工作。