工作原理

顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，首道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長，也堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

機(jī)械能破碎的五種基本形式

擠壓破碎：物料主要通過兩個(gè)工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。

劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個(gè)尖棱和一個(gè)帶有尖棱的工作表面對(duì)礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運(yùn)動(dòng)的工作面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，礦石就會(huì)被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式，破碎比大、能量消耗相對(duì)較少

人工機(jī)制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機(jī)等上料設(shè)備將原材料喂入制砂主機(jī)中，破碎后經(jīng)振動(dòng)篩等篩分設(shè)備便可將成品機(jī)制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機(jī)制砂?？隙〞?huì)有人說，礦山資源形成周期一樣很長，但是機(jī)制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結(jié)構(gòu)都可以作為機(jī)制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機(jī)制砂確實(shí)要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機(jī)制砂小勝。

機(jī)械制砂機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)有哪些：

     1、 制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。

    2、制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作24小時(shí)添加適量潤滑脂。