污泥回轉窯筒體由托輪支承，并有一定的傾角?；剞D窯的總負荷包括自重、襯磚重量和物料重量，由回轉窯筒體通過滾圈傳遞給托輪組。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。污泥回轉窯筒體是一種體積較大的設備，一般由廠家在工廠分段加工，然后根據實際需要進行焊接。所有鋼瓶運至安裝現場后，進行一次焊接。污泥回轉窯運行過程中，由于軸瓦斷裂，導致軸承座滾珠磨損。問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法無法在現場有效修復。更換新的備件不僅需要高昂的成本，而且需要較長時間的停機等待，給企業(yè)造成巨大損失。高分子復合材料具有的附著力、優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可避免在加工現場快速修復鋼球的磨損。補焊熱應力不受影響，補焊厚度不受限制。同時，產品的金屬材料沒有讓步，吸收了設備的沖擊振動，使配合面100%接觸，避免了再次磨損的可能性。

       污泥焚燒回轉窯相關是對污泥進行焚燒，進而對其進行加工利用的主要回轉窯設備，目前，在市場上對污泥進行處理的設備除了污泥焚燒回轉窯設備，還有焚燒爐和流化床焚燒爐等，但根據試驗，采用污泥焚燒回轉窯有更高的處理率，經濟效益也更顯著，還節(jié)能環(huán)保，更利于用戶投資。設備的運行、調節(jié)、控制、報警均采用自動化控制集中控制，設置有各處的監(jiān)控畫面，對生產過程中的參數進行自動記錄，自動化程度高，節(jié)省人力成本。利用污泥回轉窯可實現生產穩(wěn)定化和減量化，處置實現污泥的無害化和資源化，整個污泥處理技術可用于大規(guī)模生產，設備安全性強，不會對環(huán)境造成二次污染，還能產生巨大的社會經濟效益。

      水泥回轉窯對工業(yè)及城市垃圾廢物的處理過程：

      1.分解垃圾產生熱量

      垃圾運到水泥廠經計量后倒入垃圾池儲存。另外在價格方面，我們生產廠家也比第二第三方銷售商價格更低，且質量保證，我公司公司負責購買方工藝流程設計、現場土建指導、設備安裝調試、代培技術人員。人工挑選出大件垃圾、大塊建筑垃圾和可回收物，其余被帶式輸送機送入喂料小倉，輸送過程中由除鐵器除去磁性金屬。喂料機把垃圾均勻地喂入回轉式焚燒爐，利用熟料冷卻機的熱風作為燃燒空氣，垃圾在熱風的作用下焚燒，焚燒產生的高溫煙氣進入窯尾分解爐和預熱器，與水泥生料換熱，為水泥生料分解提供熱量，然后由窯尾廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放。

      2.分揀由生活垃圾變成的水泥的原料和燃料

      垃圾焚燒灰渣直接進入回轉窯作為水泥原料或從焚燒爐排出作為水泥混合材使用將水泥生產系統(tǒng)的部分高溫氣體引至水泥回轉窯的焚燒爐，對經過破碎處理的生活垃圾進行烘干及焚燒，產生的廢氣和釋放出的熱量又回到水泥回轉窯預熱分解系統(tǒng)中，焚燒產生的灰渣作為生產水泥的原料，通過回轉窯高溫煅燒進入水泥的晶格中得以固化處理。回轉式工業(yè)窯爐工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態(tài)下均勻受熱。利用該技術，近年來宋陵礦山機械生產的水泥回轉窯在生活垃圾的處理上做出來更多貢獻。

      宋陵礦山機械高溫回轉窯產品優(yōu)勢：

      1、高溫回轉窯采用較質優(yōu)的液壓擋輪裝置。

　　2、高溫回轉窯采用計量精度很高的計量柱塞泵 回轉窯結構先進，除了可用來煅燒水泥熟料外，還可用于冶金化工耐火材料、換位等行業(yè)，只是在運轉時，表現出來的性能可能沒那么好，但是整體看來回轉窯的適用范圍還是很廣的。

　　3、高溫回轉窯的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。型號越大的的回轉窯所需要的原材料量越大、加工技術越高、制造時間越長，不同型號的回轉窯報價不同。

　　4、高溫回轉窯操作方便，使用可靠。

　　5、高溫回轉窯穩(wěn)定了熱工制度，提高了設備運轉率。

　　6、高溫回轉窯與同規(guī)格設備相比，運轉率提高，產量提高，熱耗降低。回轉窯是建材行業(yè)常用的高溫煅燒設備，而一般的建材生產線投資都比較大，所以在這里建議大家選擇回轉窯廠家時選擇規(guī)模大、從業(yè)時間長的公司。