東莞熔噴布設(shè)備價(jià)格螺桿機(jī)作用是：將切片物料熔化；熔體泵其作用是：計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。換網(wǎng)器其作用是：將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。卷繞裝置機(jī)的作用是：

1）將熔噴布機(jī)器成卷包裝?？諝猓犸L(fēng)機(jī)與加熱器）的作用是：提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力。以擠出機(jī)的配置可分為：三層、五層、七層。

2）國(guó)產(chǎn)流延機(jī)膜生產(chǎn)線主要由擠出部分、流延機(jī)部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個(gè)部份組成。其中模具部分和擠出部分，可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行組合，因而針對(duì)廣大客戶（市場(chǎng)）的不同需求。

3）除此之外，熔噴布機(jī)器擠出機(jī)設(shè)備，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在設(shè)計(jì)上，熔噴布機(jī)器擠出機(jī)器，也緊隨專業(yè)水平，例如：A、不一樣的背后裝置的設(shè)計(jì)，可根據(jù)需求擠出機(jī)的壓力。B、不一樣的螺桿流道的設(shè)計(jì)，可以適用不同的材料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。C、輥筒的流道設(shè)計(jì)，冷卻效果好、產(chǎn)品，產(chǎn)量高。簡(jiǎn)介熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)工藝原理常見的熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。D、國(guó)產(chǎn)流延機(jī)膜生產(chǎn)線線速度已達(dá)到160m/min--250m/min的水平。

無紡布設(shè)備管理人員必須非常明確各生產(chǎn)線、各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求，繪制所有機(jī)型的無紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系，以及各顫動(dòng)部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類和加油周期，避免在加油過程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤(rùn)滑的效率。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求，繪制所有機(jī)型的無紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系，以及各顫動(dòng)部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類和加油周期，避免在加油過程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤(rùn)滑的效率。

為便于管理，把每條生產(chǎn)線按開清、梳理、鋪網(wǎng)、和附屬設(shè)備分為五個(gè)部分進(jìn)行循環(huán)，制定潤(rùn)滑責(zé)任機(jī)臺(tái)，潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表，要求各負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑周期表進(jìn)行工作，在每次潤(rùn)滑結(jié)束后，要求技術(shù)人員按潤(rùn)滑檢查表逐項(xiàng)檢查，并做好記錄，避免因潤(rùn)滑問題造成的機(jī)械事故而影響生產(chǎn)。也就不存在砂漿對(duì)EPS的約束比對(duì)XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實(shí)例也證實(shí)此效果。

無紡布出現(xiàn)厚薄不均勻原因分析

今天博瑞華熔噴布模具小編為大家分析一下同樣加工條件下造成無紡布厚薄不均的原因可能有下列數(shù)點(diǎn)：

(一) 低熔點(diǎn)纖維和常規(guī)纖維混棉不均勻：不同的纖維有不同的抱合力，一般說起來，低熔點(diǎn)纖維都比常規(guī)纖維有較大的抱合力，也較不容易分散，例如，日本4080、韓國(guó)4080、南亞的4080或遠(yuǎn)東的4080都有不同的抱合力，若低熔點(diǎn)纖維分散不均，低熔點(diǎn)纖維含量較少的部分，因?yàn)闊o法形成足夠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無紡布較薄，相對(duì)的于低熔點(diǎn)纖維含量較多的地方形成較厚的現(xiàn)象。做熔噴PP材料，同時(shí)在無紡布行各業(yè)有不少客戶的，這樣原料有優(yōu)勢(shì)，可以和現(xiàn)有的客戶協(xié)。

(二) 低熔點(diǎn)纖維熔融不完全：低熔點(diǎn)纖維熔融不完全，主要原因?yàn)闇囟炔粔?，?duì)于基重較低的無紡布，通常都不容易產(chǎn)生溫度不夠的問題，但對(duì)于高基重，高厚度的產(chǎn)品便需特別注意是否足夠。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。位于邊緣的無紡布因?yàn)橛凶銐虻臒崃?，無紡布通常較厚，位于中間部分的無紡布，因?yàn)闊崃枯^容易不足形成較薄的無紡布，

(三) 纖維的收縮率偏高：無論是常規(guī)纖維或是低熔點(diǎn)纖維，若纖維的熱風(fēng)收縮率偏高，生產(chǎn)無紡布期間因?yàn)槭湛s問題也容易產(chǎn)生厚薄不均的問題。

無紡布生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電的問題，主要是因?yàn)槔w維和針布接觸時(shí)空氣中含水率太低造成，可分為有下列數(shù)點(diǎn)：

(一) 天氣太干燥，濕度不夠。

(二) 纖維上沒有油份時(shí)，纖維上沒有抗靜電劑。因?yàn)榫壑薜幕爻甭蕿?.3%，缺少抗靜電劑的結(jié)果造成生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電。

(三) 纖維油份偏低，相對(duì)的靜電劑含量少也會(huì)產(chǎn)生靜電。

(四) SILICONE 聚脂棉因?yàn)橛蛣┨厥獾姆肿咏Y(jié)構(gòu)，油劑上幾乎不含水分，相對(duì)的較容易于生產(chǎn)期間發(fā)生靜電，通常手感的滑度和靜電成正比率，愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。

(五) 防止靜電的方法除了于生產(chǎn)的工作房增濕之外，喂棉階段能有效的排除無油棉也是一個(gè)重要的工作。