凸輪轉子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性

凸輪轉子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性，轉子型線采用工業(yè)應用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節(jié)約計算成本，忽略了轉子泵軸向間隙。采用水為工作介質。針對轉子泵的不同型式及結構特點，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進行計算。由于直翼模型的轉子泵的內(nèi)部流場及結構關于平面是對稱的，故對該結構下轉子泵的僅計算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉子模型直接進行三維建模和計算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單獨建模。

凸輪轉子泵泄漏處理為了確保密封的完全適應

凸輪轉子泵泄漏處理

為了確保密封的完全適應，選用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學性有機結合起來，它是由一個硅膠或Viton膠制的內(nèi)芯和相對較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的耐化學性能，同時耐溫可達到200℃，包覆加工后具有橡膠的良好彈性，同時又有優(yōu)良的耐溫、耐磨蝕性能。

因為生產(chǎn)現(xiàn)場操作條件無法增設沖洗裝置以阻止固體粒子進入密封面，也不能確保充分良好的吹掃條件，所以選擇碳化硅—碳化硅的摩擦副材料 為適宜。

不銹鋼轉子泵的介質選擇

不銹鋼轉子泵分為外潤滑式轉子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤滑轉子泵根據(jù)輸送的介質選擇不同的轉子泵。不銹鋼轉子泵屬于容積式多葉型轉子泵,例如：1.2.3等葉轉子泵,內(nèi)潤滑轉子泵采用的是開式多齒轉子泵,內(nèi)部構造精密,輸送粘度的潤滑性好的介質選擇。

不銹鋼凸輪式雙子泵是采用外潤滑設計,可以輸送潤滑性不好的介質,用途：廣泛應用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接,齒輪箱蓋組成，整機有泵頭 底座 減速機 電機 聯(lián)軸器 防護罩等組成。

轉子泵正確操作守則_新聞中心

轉子泵正確操作守則

1、轉子泵是屬定容泵，每轉排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，后導致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預防措施。例一：與上、下工序間應連鎖，當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。

2、轉子泵與電機出軸的聯(lián)接，應首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。

3、轉子泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。

不銹鋼凸輪式雙子泵內(nèi)部構造完善,內(nèi)部由2個轉子,2套機械密封,主軸1顆,被軸1顆,齒輪2個,軸承4個,骨架密封4個,密封蓋2個,內(nèi)部組成有這些組成,利用軸承的定位,齒輪的調節(jié),主動轉子帶動被動轉子工作。