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鋼模板對加工人員要求有哪些?
1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工,必須及時向工作現(xiàn)場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人,對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。
4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。
以上內(nèi)容由北鋁天星為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!
鋼模板的應用范圍
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1、摸板加工制作所需用的各類鋼材;其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準的產(chǎn)品后鋼材,必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。
2、 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機上折彎,圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。
鋼模板施工需要什么方面?
1、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載,保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。
2、鋼模板板面平整、光滑,還應有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。
3、鋼模板系統(tǒng)的構造應簡單,重量應輕,其安裝和拆除應方便和盡量快捷,并要充分考慮與其他工種的配合。
4、鋼模板系統(tǒng)的接縫應少(指平面尺寸大)且嚴密。
5 、鋼模板系統(tǒng)應能多次周轉使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面;支架是解決支撐問題;緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。
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鋼模板施工準備
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1、材料與主要機具:
2、定型組合鋼模板:長度為600、750、900、1200、1500mm;寬度為100、150、200、250、300mm。
3、定型鋼角模:陰陽角模、連接角模。
4、連接件:U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。
5、支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。
6、鋼模板及配件應嚴格檢查,不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應符合質(zhì)量標準的要求。
7、隔離劑:不宜用廢機油。
8、 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。