拌合站(又稱(chēng)拌和站)是工業(yè)建設(shè)中用于土建攪拌施工等大型機(jī)械的統(tǒng)稱(chēng)。
拌合站用于高等級(jí)公路,城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工??蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
拌合站細(xì)分為穩(wěn)定土拌合站、水穩(wěn)拌合站、瀝青拌合站、混凝土拌合站等類(lèi)別。
水穩(wěn)拌合站專(zhuān)門(mén)用來(lái)拌合水穩(wěn)料的,水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級(jí)配碎石。穩(wěn)定土層料。檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
穩(wěn)定土拌合站的常見(jiàn)故障:
1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見(jiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好,比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車(chē)輛,當(dāng)然還有重要的物料。壓力上升緩慢,一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)
與穩(wěn)定土拌合機(jī)配套的施工站械有:挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車(chē)、粉料撒布站、平地站、灑水車(chē)、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時(shí),除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機(jī)無(wú)故障外,還要確保其配套站械的完好率,以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長(zhǎng),其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮,則存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的施工路段。根據(jù)施工單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時(shí),應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好,因?yàn)檎拘档纛^困難,掉頭時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)影響生產(chǎn)率。穩(wěn)定土拌合機(jī)性能參數(shù)中的拌和寬度,是綜合施工規(guī)范中各級(jí)公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時(shí)要根據(jù)具體的工程條件決定實(shí)際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機(jī)之前要做好準(zhǔn)備工作,的就是檢查,檢查各個(gè)零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體打掃衛(wèi)生,使用完畢后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行清理,將穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體上的臟東西都清理掉,同時(shí)避免泥土可以進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、齒輪等設(shè)備中。同時(shí)還要不時(shí)的給機(jī)器涂點(diǎn)潤(rùn)滑油,避免由于巨大摩擦對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)造成的損傷。隨著時(shí)代的發(fā)展,機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視,穩(wěn)定土拌合機(jī)也應(yīng)開(kāi)動(dòng)腦筋節(jié)能減排,通過(guò)改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。在穩(wěn)定土拌合機(jī)工作的時(shí)候也需要不時(shí)的關(guān)注它的工作情況,比如說(shuō)電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)齒輪等這些設(shè)備都可以它們工作時(shí)的聲音來(lái)判斷是否正常,如果有什么不正常的噪音出現(xiàn),要及時(shí)停止機(jī)器的工作,進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多,如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸,各儲(chǔ)料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi),并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。