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鋼襯塑儲(chǔ)罐安裝技術(shù)操作流程
1、鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。
2、臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
3、臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體低處設(shè)置排污閥。
4、噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開閥噴水。
5、放空管統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。
鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的差異在材質(zhì),制作工藝,性能這三個(gè)方面。首先來看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。
其次,在制造工藝方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4),以聚乙烯(PE)為原料,采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。)。鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。而鋼襯膠儲(chǔ)罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化,使其發(fā)生化學(xué)變化,形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。
后,性能方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲(chǔ)罐更強(qiáng),耐腐蝕性更廣,材料復(fù)合強(qiáng)度更高,使用壽命更長(zhǎng)。鋼襯膠儲(chǔ)罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲(chǔ)罐要差。PE儲(chǔ)罐是用量較大的塑料,加工成型形法和一般熱塑性塑料相同,廣用為薄膜、薄板和各種用具,在防腐領(lǐng)域中大量用量較大。此外,在耐老化方面,鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能同樣不如鋼襯塑儲(chǔ)罐,而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲(chǔ)罐也比鋼襯塑儲(chǔ)罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。
防腐儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐使用中進(jìn)液、排液流量較大時(shí),應(yīng)安裝相應(yīng)流量的排氣孔。在變換盛裝液體時(shí),應(yīng)了解防腐儲(chǔ)罐對(duì)所盛裝的液體是否允許,必要時(shí)可查詢公司網(wǎng)站或與公司技術(shù)部聯(lián)系。所以對(duì)于它的清洗要格外注意,首先將低濃度(相對(duì)于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)而言)倒入儲(chǔ)罐并充分混合,以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣,然后將稀釋后的倒空,再將煤灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi),是煤灰與酸泥固化,待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后,清除灰泥,然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。防腐儲(chǔ)罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁,使用軟連接,以免裝滿液體后,桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭連接受損導(dǎo)致泄漏,嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。進(jìn)液口離罐底較高時(shí),進(jìn)液口應(yīng)彎向防腐儲(chǔ)罐罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下,減小對(duì)底部的沖擊。防腐儲(chǔ)罐儲(chǔ)液壓強(qiáng)較大,在與其它法蘭連接時(shí),應(yīng)注意加強(qiáng)。一般的法蘭,防腐儲(chǔ)罐出廠時(shí)一般是擰緊的,在運(yùn)輸、裝卸時(shí)可能引起松動(dòng),用戶在使用前應(yīng)對(duì)滾塑儲(chǔ)罐的密封性能進(jìn)行檢查,可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的滾塑儲(chǔ)罐,用水試漏,以防造成損失。
近年來,隨著我國(guó)石化工業(yè)的飛速發(fā)展,鋼質(zhì)儲(chǔ)罐數(shù)量迅速增 加。這些儲(chǔ)罐長(zhǎng)期用來儲(chǔ)存半成品、碳?xì)浠衔?、腐蝕性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。鋼襯膠儲(chǔ)罐是較老的襯里設(shè)備,有國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),被較老設(shè)計(jì)人員所接受,鋼襯塑儲(chǔ)罐是上世紀(jì)90年代的新產(chǎn)品,由于種種原因目前還沒有國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在正在推廣之中。在存放過程中,上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底,使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏,其安全問題受到廣泛重視。 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐通常是通過防腐覆蓋層來進(jìn)行防腐的。在工程實(shí)際 中,由于各種因素的影響,防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無損,常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕,尤其在儲(chǔ)罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重,使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致,每隔3一5a就得進(jìn)行儲(chǔ)罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失,而且維修費(fèi)用高,也易污染 環(huán)境。 隨著儲(chǔ)罐向大型化、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視,迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿足環(huán)保要求的長(zhǎng)壽命防 腐方法。