多功能型數(shù)控旋壓除了諸多靈活的應(yīng)用外，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局合理，功能配置先進(jìn)齊全，操作簡(jiǎn)單便利。加工大型產(chǎn)品時(shí)，機(jī)床進(jìn)給穩(wěn)定，響應(yīng)速度快，非常適合大型產(chǎn)品的生產(chǎn)使用

多功能型數(shù)控旋壓機(jī)具有較為寬敞的加工空間，提供優(yōu)越的加工能力以及充足的加工工藝選擇，整體剛性穩(wěn)定，性能優(yōu)越，上下料符合人體構(gòu)造學(xué)的要求，操作便攜輕松，也可借助機(jī)械手自動(dòng)裝卸使生產(chǎn)程序進(jìn)一步自動(dòng)化

數(shù)控旋壓機(jī)27

機(jī)床床身及各受力部件采用高強(qiáng)度整體鑄件結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性，并經(jīng)回火處理，確保消除構(gòu)件的殘余內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)時(shí)效和拋丸防銹處理。

4.設(shè)備主軸采用獨(dú)立主軸單元，軸承采用高精度軸承，確保主軸具有良好的運(yùn)動(dòng)精度、剛度和穩(wěn)定性。主軸驅(qū)動(dòng)采用大扭矩伺服電機(jī)，確保主軸高低速時(shí)的力矩恒定輸出。

旋輪刀具庫(kù)由系統(tǒng)控制，多工位自動(dòng)告訴切換功能，一次性完成產(chǎn)品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車(chē)外形及螺紋加工等功能。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因?yàn)橹匮b或更換后的傳感器軸位置與原來(lái)的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

其位置反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件（目前一般采用光柵尺），安裝在機(jī)床的床鞍部位，即直接檢測(cè)機(jī)床坐標(biāo)的直線位移量，通過(guò)反饋可以消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床床鞍的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差，從而得到很高的機(jī)床靜態(tài)定位精度。

但是，由于在整個(gè)控制環(huán)內(nèi)，許多機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性，并且整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間與電氣響應(yīng)時(shí)間相比又非常大．這為整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性校正帶來(lái)很大困難，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整也都相當(dāng)復(fù)雜因此，這種全閉環(huán)控制方式主要用于精度要求很高的數(shù)控坐標(biāo)幢床、數(shù)控精密磨床等。