凈化車間凈化參數(shù)

廣東榮錦空調(diào)凈化工程有限公司專業(yè)從事食品、化工、藥品、化妝品等車間凈化工程及潔凈廠房的設(shè)計、裝修工程，公司具有獨立完成整套凈化工程和凈化產(chǎn)品的能力，從設(shè)計、規(guī)劃、材料采購到制造、安裝工序均有嚴格的操作程序和規(guī)范，能有效保證工程進度和工程質(zhì)量。施工周期短，車間可根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)整，采用彩色鋼板墻，車間改造更方便。

換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。

濕度45-65%;GMP粉l劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX

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潔凈車間

廣東榮錦空調(diào)凈化工程有限公司專業(yè)從事食品、化工、藥品、化妝品等車間凈化工程及潔凈廠房的設(shè)計、裝修工程，公司具有獨立完成整套凈化工程和凈化產(chǎn)品的能力，從設(shè)計、規(guī)劃、材料采購到制造、安裝工序均有嚴格的操作程序和規(guī)范，能有效保證工程進度和工程質(zhì)量。在使用時，10萬級無塵車間要求：落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。

潔凈車間，亦稱潔凈室、無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。

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凈化車間工程設(shè)計施工注意事項

廣東榮錦空調(diào)凈化工程有限公司專業(yè)從事食品、化工、藥品、化妝品等車間凈化工程及潔凈廠房的設(shè)計、裝修工程，公司具有獨立完成整套凈化工程和凈化產(chǎn)品的能力，從設(shè)計、規(guī)劃、材料采購到制造、安裝工序均有嚴格的操作程序和規(guī)范，能有效保證工程進度和工程質(zhì)量。酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法,每天班前、班后對車間內(nèi)部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

凈化車間工程施工注意事項：

 一、施工前確認工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，并與各專業(yè)進行交流，討論交叉作業(yè)時應(yīng)該注意的問題。

　　二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時要請業(yè)主參與檢查。

　　三、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制，按時按質(zhì)完成工程。

　　四、凈化車間施工管理制度要嚴格執(zhí)行。

　　五、無塵車間工程施工中，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板，所以在準備材料的地時候需要注意先準備墻板，在準備頂板。

　　六、凈化車間工程門洞預(yù)留的時候需要考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，以免造成凈化車間鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。

　　七、風淋室安裝以后要仔細檢查，排除錯誤和故障。

　　八、無塵車間內(nèi)的凈化設(shè)備安裝后要試運行，確保可以正常工作。

凈化車間清潔衛(wèi)生管理

廣東榮錦空調(diào)凈化工程有限公司專業(yè)從事食品、化工、藥品、化妝品等車間凈化工程及潔凈廠房的設(shè)計、裝修工程，公司具有獨立完成整套凈化工程和凈化產(chǎn)品的能力，從設(shè)計、規(guī)劃、材料采購到制造、安裝工序均有嚴格的操作程序和規(guī)范，能有效保證工程進度和工程質(zhì)量。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：?1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。5m/s單向流潔凈室驗收測試狀態(tài)：空態(tài)或靜態(tài)想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。地面應(yīng)用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。

每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在規(guī)定的地方，并在下班前從規(guī)定通道帶出凈化車間。

檢查標準：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。為了確保潔凈室空氣的清潔，除了清潔空氣供應(yīng)之外，必須有合理的氣流分布流動模式。