深井泵的折疊運行、維護和保養(yǎng)

1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程不得超載運行。

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次點擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期(2500小時)進行一個檢修保護，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸:

1)拆開電纜，斷離電源。

2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動客服卡點安全吊卸)

3)拆下護線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。

5)放出電機內(nèi)充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下進水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

6、電泵的裝配:

(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配:將軸和進水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪等這樣依次裝完殼、止回閥等。

八級以下的電機水泵部門裝配時，首先在進水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開拉螺母，取出墊片，在把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

為什么使用深井泵要加預(yù)潤水?在深井泵內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸各支承點都裝有像膠軸承和像膠軸承支架，用它起支承作用，它貓要引水潤滑。為便于起動和減少軸與像膠軸承之間的摩擦，在開動前，要用清水潤滑。如不加水潤滑，像膠軸承和傳動軸間發(fā)生干摩，發(fā)熱變質(zhì)，造成起動困難或起動功率加大，嚴重時，會出現(xiàn)抱軸事故，使連接部件松脫和損壞。


深井泵的大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵，不銹鋼深井泵被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。對井管、揚水管無特殊要求(即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用)。深井泵安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需建造泵房。


當(dāng)潛水泵揚程很高，電動機下井較深，配帶電纜長度較長，而變壓器供電質(zhì)量又不佳時，電動機啟動很困難：啟動電流很大、長電纜的壓降很大，使電動機端電壓降低很多，長軸深井泵，啟動電流進一步增大，電纜壓降更大，啟動轉(zhuǎn)矩更低，產(chǎn)生循環(huán)，不但電動機啟動困難，強行啟動可能會造成電動機繞組損壞。因此每臺潛水泵必須按照規(guī)定配置電纜。