zgb渣漿泵單吸/雙吸，懸臂臥式/立式 以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪，泵殼，泵軸，軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封，副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。節(jié)能率達(dá)20%~50%（配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果）。流量范圍：30-2000m3/h揚(yáng)程范圍：15-130m[2]渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部的步驟。

zgb渣漿泵高鉻鑄造而成。具有耐磨蝕，耐腐蝕，性能好，過流性能優(yōu)異，是國內(nèi)同類型泵壽命的2-10倍。7．定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。（2）泵的密封結(jié)構(gòu)優(yōu)勢；泵采用獨(dú)特新型雙端面合金外裝機(jī)械密封，葉輪和軸采用螺旋連接，電機(jī)與泵同軸，兩者通過油隔離室和機(jī)械密封組件隔開，電機(jī)完全密封。例如；ZJQ型潛水渣漿泵，正因?yàn)楸煤碗姍C(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，比PV，QV，ZJL等泵壽命長。第二介紹潛水渣漿泵：（1）泵的材質(zhì)優(yōu)勢；泵的過流部件采用高強(qiáng)耐磨合金。

zgb渣漿泵泵的第3個(gè)特點(diǎn)； 泵還安裝了攪拌附葉輪，能將沉淀于水底的礦渣，於泥攪拌成端流后排出去，大大的提高了泵的工作效率。

附圖：泵的售后保障優(yōu)勢；售前：良好的售前服務(wù)是保證客戶利益的重要保證，我們配備專業(yè)的服務(wù)工程師在售前為客戶提供設(shè)計(jì)方案與咨詢服務(wù)，推薦最適合客戶實(shí)際需求的產(chǎn)品，避免因選型不當(dāng)而給客戶帶來不必要的損失。

現(xiàn)在的工業(yè)中有很多生產(chǎn)運(yùn)輸是需要有專門的機(jī)械來進(jìn)行的。比如冶金、煤礦、清污等領(lǐng)域都需要有zgb渣漿泵的幫助。潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。有了它工業(yè)生產(chǎn)方便了不少，而且提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在國內(nèi)外也對渣漿泵在做改良，一方面希望能解決渣漿泵在工作時(shí)容易出現(xiàn)的一些問題，這樣就可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能降低渣漿泵在工作時(shí)的磨損情況。另一方面，生產(chǎn)廠家在安裝渣漿泵的時(shí)候也要選擇佳方案，以免在工作時(shí)發(fā)生故障。那么怎樣才算把渣漿泵的管道安裝好了呢?下面河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司為您講述安裝的四個(gè)步驟。

一、在安裝zgb渣漿泵管道之前，要清洗干凈渣漿泵管道的內(nèi)部和管道的端口，把管道里面的灰塵雜物都清洗干凈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0。而且在清洗的過程中還要注意不要把密封面和螺紋弄壞了，不然到時(shí)管道的密封就會(huì)不嚴(yán)實(shí)，弄壞螺紋的話，渣漿泵在工作的時(shí)候因?yàn)檎駝?dòng)會(huì)把管道的接口處振松，甚至脫落，很容易發(fā)生危險(xiǎn)。

zgb渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種，這個(gè)需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

zgb渣漿泵ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7．定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：