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薄壁鋁型材切割易變形,所以在選擇鋁型材切割鋸片和切割設(shè)備的時(shí)候,與切割普通鋁型材還是有差距的。
普通切割設(shè)備切割薄壁鋁型材易變形,所以山東正峰數(shù)控機(jī)械廠家切鋁機(jī)切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的,就是為了更好的保護(hù)材料,避免壓料變形。其次鋁型材鋸片的厚度不能太厚,否則鋸路增大,切割時(shí)阻力和沖擊力都增大了,而薄壁鋁型材承受不住太大的沖擊力,容易變形和打完,并且切割毛刺可能還會(huì)比較大。這個(gè)時(shí)候我們建議選擇超薄鋸片,切割薄壁鋁型材不變形。除此之外,鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的,如果齒數(shù)太稀疏,也容易產(chǎn)生毛邊。
鋁鋸切用戶(hù)使用鋁合金切削液的目的就是,減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力,降低溫度,改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的,卻對(duì)車(chē)間環(huán)境造成影響,并不值得!所以勸解用戶(hù)在選擇鋁合金切削液的時(shí)候,一定要具備這3個(gè)特點(diǎn):
一、潤(rùn)滑效果優(yōu)
鋁合金鋸片在切削的過(guò)程中,會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦,對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤(rùn)滑作用,對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù),并且有效提高鋸切效果。
二、降溫作用
鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量,如果熱量過(guò)高,可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟龋梢蕴峁┘庸ぞ群湍陀枚取?
三、環(huán)保
很多用戶(hù)使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了,卻造成車(chē)間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問(wèn)題,這樣無(wú)疑又是把工作變得冗雜。
用戶(hù)在選擇鋁型材自動(dòng)切割機(jī)的時(shí)候都希望精度高,越高越好,特別是一些精切的用戶(hù)。其實(shí)影響鋁材自動(dòng)切割機(jī)切割精度主要有三大要素:
一:鋁材自動(dòng)切割機(jī)的主軸精度
主軸精度越高相對(duì)鋸片的偏擺越小,但是主軸這方面不是任何廠家都能夠做到1絲以?xún)?nèi)的?,F(xiàn)在打夸張廣告的商家非常多,具體如何,通過(guò)主軸打表測(cè)試就知道了;
主軸精度
二:鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度
技術(shù)工人在裝配好鋁材自動(dòng)切割機(jī)后,需要在調(diào)整垂直度上花很長(zhǎng)時(shí)間;如果垂直度不好,材料怎么放都無(wú)法垂直放置,那么切割的精度就可想而知了。
垂直度
三:鋁材自動(dòng)切割機(jī)的壓緊裝置
在保證好了鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度后,只要把材料放好,然后壓料裝置還要壓緊,避免在鋸切過(guò)程中鋸片帶料等情況發(fā)生,導(dǎo)致切割精度不精準(zhǔn)。
如何使用和操做斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備雙頭鋸?這是門(mén)窗加工制作工人需要掌握的重點(diǎn)部分,希望大家能夠仔細(xì)閱讀
1、門(mén)窗設(shè)備雙頭鋸的調(diào)整?! ?
?。?)調(diào)整壓緊氣缸的位置
將鋁合金型材放到該鋁門(mén)窗設(shè)備的工作臺(tái)面上,兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件壓緊的位置,然后固定壓緊氣缸。
?。?)調(diào)整鋸片進(jìn)給速度
先以切割鋸出廠的默認(rèn)鋸片進(jìn)給速度試機(jī),在試機(jī)過(guò)程中,如果覺(jué)得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí),可以調(diào)節(jié)工進(jìn)氣缸調(diào)速接頭,增大或減少進(jìn)給速度,就可得到所需要的進(jìn)給速度。
?。?)調(diào)整鋸削角度
鋁合金型材精密切割鋸按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢,檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
?。?)調(diào)整設(shè)備90°角的切割(鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直)?!?
鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格,在此可直接鋸切一鋁合金型,材檢驗(yàn)其90度角的鋸切面是否符合要求,誤差為±10′。如若不符合要求,可調(diào)整限位擋塊上的螺栓。然后再重復(fù)鋸切測(cè)量,使之滿(mǎn)足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母?!?
(5)調(diào)整設(shè)備45°角的切割(鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45°時(shí)設(shè)定為45°)
松開(kāi)工作臺(tái)上的鎖緊手柄,擺角氣缸通氣,45度角到位后,鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求(誤差為±10′)。如果不符合要求,可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘,重復(fù)鋸切、測(cè)量,使之滿(mǎn)足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄?! ?
?。?)調(diào)整型材切割長(zhǎng)度?! ?
角度調(diào)整完畢后,應(yīng)調(diào)整鋁合金型材的切割長(zhǎng)度。拉動(dòng)把手帶動(dòng)右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動(dòng)至準(zhǔn)確位置(看標(biāo)尺指針),刻度尺指示長(zhǎng)度即鋁合金型材短邊的長(zhǎng)度。切割完成后,如切割后型材的長(zhǎng)度與要求長(zhǎng)度有偏差,應(yīng)進(jìn)行微調(diào),微調(diào)時(shí),擰緊剎車(chē)可調(diào)手炳,轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手炳至要求尺寸。