加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。

半圓球脫胎冷卻后，應(yīng)對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計要求。

加肋焊接球拼裝前應(yīng)加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應(yīng)小于球壁厚度。

球拼裝時應(yīng)有定位胎具，保證球的直徑尺寸和球的圓度一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB的規(guī)定。

鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查％，且不應(yīng)少于根。 檢驗方法：見表。 表 鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工允許偏差（mm 項目 允許偏差 檢驗方法 長度 ± 用鋼尺和百分表檢查 端面對管軸的垂直度 ｒ 用百分表Ｖ形塊檢查 管口曲線 焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于倍設(shè)計承載力為合格。