脈沖除塵器工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。

鍋爐除塵器的工藝流程：

因?yàn)槊}沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

除塵器運(yùn)行起來之后需要對(duì)除塵器的除塵效果進(jìn)行檢測(cè)以及窺探，如果發(fā)現(xiàn)排氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

鍋爐除塵器采用等離子體處理減少阻力，節(jié)約運(yùn)行成本，氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，被平均分布在處理段和電場(chǎng)段，確保了氣流平穩(wěn)，從而使設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行處理。因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒鐘。

鍋爐除塵器的使用注意事項(xiàng)以及優(yōu)點(diǎn)：

濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

除塵器控制可采用_的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)編程控制。

鍋爐除塵器采用較高的能量、低消耗的噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔。鍋爐除塵器可廣泛運(yùn)用于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中。