根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲本、苯、甲本等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。為此，建立了接近實際工程的噴淋脫硫塔實驗臺，研究了空塔流速、噴淋層與除霧器距離、不同霧化噴嘴等對除霧器出口液滴含量、粒徑分布的影響，以及管式除霧器性能。

水吸收法(噴淋塔)是利用有機廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。部分會加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進行除塵、除霧、過濾油漆漆霧和除塵的效果等。適用于水溶性、有組織排放源的有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理；用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行反應生成CaSO4。凈化效率低，應與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對有機廢氣處理效果一般。

我公司現(xiàn)在制作洗滌塔已經(jīng)形成了一套完整的制作規(guī)范，塔體結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、牢固、處理效果好、塔體材質(zhì)抗紫外線、大大增加了使用壽命。

工程定制設(shè)計定做一體廢氣處理環(huán)保設(shè)備，處理效果好，廣泛應用在各個行業(yè)，使用壽命長，操作簡單，是一種常用的廢氣處理環(huán)保設(shè)備之一。廣泛范圍：應用于電子業(yè)、化工業(yè)、紡織業(yè)、橡塑業(yè)、汽車業(yè)、水泥業(yè)和陶瓷業(yè)等行業(yè)。公司擁有先進的激光雕刻機、文泰雕刻機、熔焊碰接機、折彎機、注塑機和裁剪機等自動化生產(chǎn)設(shè)備；漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗。

噴淋塔吸收原理：吸收過程的氣液平衡，吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分別排出裝置之外作進一步的處理。態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關(guān)系。采用噴淋塔化學吸收工業(yè)排放氣中的有毒、有害成分的環(huán)保新技術(shù)得到了推廣和應用。

噴淋塔吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

噴淋塔吸收過程的機理：吸收過程是一個相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進行傳質(zhì)設(shè)備的計算或解決其他實際問題。研究結(jié)果表明：空塔流速對一級除霧器出口液滴含量的影響較大，對二級除霧器出口液滴含量有一定影響。

伴有化學反應的吸收過程，在吸收操作中，伴有顯著化學反應的吸收過程稱為化學吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3 oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均屬化學吸收。因此，在用吸收法凈化氣態(tài)污染物時，應該根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學吸收(酸堿反應等)的方法。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。