鐵氟龍噴涂層的物理機械性能好，具有多孔性、吸油儲油能力、減磨耐磨性好等多種優(yōu)越性能。但不足之處是：涂層與基體的結(jié)合強度較低，不能承受沖擊載荷以及較大的接觸應力。因而對撥叉—齒套這對磨擦副，兩個零件的尺寸變形控制要求較高，工藝上要求齒套采用壓淬工藝達到較好的幾何精度，平面度≤0.03mm；三種撥叉裝配前要求進行校直，撥叉兩叉口的垂直度≤±0.05mm。

喇叭模具噴鐵氟龍廠家

制件前處理

典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當調(diào)整:

作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，z好將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件z好不要進行酸洗。

產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

其結(jié)構(gòu)特點是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。