水泥管施工中遇到的問題

地面沉降與隆起

水泥管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

（1）原因分析。

①掘進機正面土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓平衡掘進機的原理來說，當掘進機通過充分的切削和攪拌，在進土倉內(nèi)形成具有較大塑性和流動性的土體。當正面的土壓控制在被動土壓和主動土壓之間時，地面才會下陷或隆起。實際上由于土質(zhì)變化較大，完全按理論計算進行控制往往有較大差異，不能正確把握，造成土壓失衡引起沉降。另外，由于有些土壓平衡掘進機對土的適應(yīng)性不夠完善，如刀盤切削面積過小，推進速度或螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，使得土壓控制不利或不便，造成土壓失穩(wěn)引起沉降與隆起。

環(huán)境溫度和濕度也會影響排水管的使用，否則會經(jīng)常出現(xiàn)堵漏的現(xiàn)象。常見的排水管養(yǎng)護方法：蒸養(yǎng)法和自然風干法。

蒸養(yǎng)法：需要修葺蒸養(yǎng)池也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好。

自然風干法：排水管打完后把排水管和模具放在露天進行自然風干。每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次。噴水目的保持排水管形成的濕度能夠自然成模具。

讓水泥管更加耐用的3個技巧

1.選擇那些質(zhì)量可靠且使用性能好的水泥管制作材料，還要依據(jù)對水泥管的使用要求不同選擇一些特殊的原材料來提高水泥管的耐用性。

2.合理的控制水灰比并在攪拌的時候充分且均勻的攪拌以此來提高混凝土的密實性和持久性并保證水泥管的施工質(zhì)量。

3.水泥管公司可以引進水泥管設(shè)備能使用的減水劑或引氣劑來很好的對抗凍、抗?jié)B進行預防，同時還能有效的節(jié)約水泥的使用量減少浪費。

水泥管填埋的注意事項

1.在水泥管溝槽回填之前需要將里面的雜物清理干凈，同時還要保證回填的途中不能含有石塊以及碎磚等較硬的物質(zhì)。為了保證水泥管能正常工作，晟元管業(yè)的小編建議大家要分層填埋，在溝管兩側(cè)和管頂上方50cm內(nèi)分層填土并整平，然后用小型夯實工具夯實，而且兩個回填土段的搭接處應(yīng)留臺階狀。

2.水泥管管頂上方的填土厚度不能超過50厘米就要整平夯實，而且保證水泥管兩側(cè)同時夯實避免出現(xiàn)水泥管管道受力不均出現(xiàn)開裂的情況。